في صناعة تحضير الفحم، تعد الشاشة الاهتزازية هي التصنيف الأكثر استخدامًا، والجفاف، وإزالة الترسبات، ومعدات إزالة الترسبات، وفي الوقت نفسه هي معدات فحص رئيسية، وتأثير تجفيف التصنيف الخاص بها جيد أو سيئ، ومستوى كمية الفحص يؤثر بشكل مباشر على جودة وكفاءة إعداد الفحم. من أجل تحسين القدرة الإنتاجية والكفاءة، فمن الضروري اختيار شاشة اهتزازية عالية الأداء لتحل محل الشاشة الأفقية المائلة التقليدية. الشاشة الموز الفحمالذي يستخدم لفحص كمية كبيرة من المواد يتم تحديدها. تم تركيب شاشات الموز الفحمي لأول مرة في أستراليا وألمانيا وجنوب أفريقيا وأمريكا الشمالية في أواخر السبعينيات. يمكن استخدامها للفحص الجاف أو الرطب. حتى الآن، يحتوي الغربال على بنية طبقة واحدة - ومزدوجة-. تتمثل ميزة شاشة الموز الفحمي على الشاشة التقليدية في قدرتها على التعامل مع حجم غربلة أكبر دون أن تشغل مساحة أكبر من الشاشات الأخرى من نفس الحجم. بالنسبة لمصنع إعداد الفحم في رابط التحول الفني، يحتاج إلى زيادة مكون الغربال بسبب قيود ظروف المساحة الميدانية، ولا يمكن استخدام غربال أكبر، فإن استخدام غربال البخور يمكن أن يحل هذا النوع من المشاكل.
مفهوم شاشة الموز الفحمي هو غربلة رقيقة أو طبقة واحدة. تتميز شاشة موزة الفحم من نوع الشاشة بسطح منحدر عند نهاية التغذية. يبدأ بـ 34 ثم ينخفض إلى منفذ التفريغ بحوالي 10 عند عدد معين من الزوايا. يمكن للسطح المنحدر في نهاية التغذية أن يجعل المزيد من المواد تمر عبر سطح الغربلة مع سرعة غربلة أعلى وطبقات أرق من المواد، لأن المواد الكبيرة تمر عبر المنحدر الحاد بسرعة. تسمح هذه الطبقات المبكرة للجزيئات الدقيقة (تلك التي يقل حجمها عن نصف حجم الشق) بالاقتراب من الشاشة بشكل أسرع، حتى تتمكن من المرور عبر الشق دون عوائق نسبيًا. مع استمرار المادة أسفل سطح الشاشة إلى مكان مستوٍ، تقل سرعة المادة السائبة، بحيث يكون حجم الفجوة تقريبًا بنفس حجم المادة التي لديها فرصة للمرور عبر الفجوة. نظرًا لأن الجزيئات الدقيقة يمكن أن تمر بسرعة، فإن شاشة الموز بالفحم هي الأكثر ملاءمة لمصانع إعداد الفحم التي تحتوي على عدد كبير من الجزيئات الدقيقة في الفحم الخام. والفرق الرئيسي مع تكوين سطح الشاشة التقليدية هو أن سطح شاشة الموز الفحمي يمكن استخدام شبكة معدنية أو بولي يوريثين. لتعويض المنحدر الحاد عند المدخل، يوجد صدع طويل انسيابي في الشاشة. يمكن لهذه الشقوق أن تقوم بفحص الجسيمات الدقيقة بسرعة، ونسبة الطول إلى العرض تصل إلى 4:1، مع التدرج الصغير لسطح الشاشة، يتم تقليل طول التفريغ في الشاشة وفقًا لذلك. يمكنه فحص الجزيئات القريبة من حجم الشق بشكل فعال.
يمكن استخدام شاشة الموز بالفحم على نطاق واسع للتجفيف وإزالة الطين في مصانع تحضير الفحم. يمكن أن تتمتع شاشة موز الفحم بكفاءة فحص عالية عندما يحتوي الفحم الخام على نسبة عالية من الجسيمات الدقيقة، خاصة عندما يكون حجم المادة أقل من نصف حجم مادة التصنيف. تبلغ قدرة معالجة مساحة الوحدة 1.5 ~ 2 مرة من شاشة التصنيف التقليدية.
أهم شيء لتثبيت واستخدام شاشة الموز الفحمي هو إعطاء سطح الشاشة المادة الصحيحة. من الضروري توفير وضع تغذية بعرض ملء الشاشة في الطرف البشري من الشاشة. لأن نهاية التغذية هي قسم الشاشة الرئيسي لهذا الغربال. وهذا أيضًا أحد الأسباب الرئيسية للكفاءة العالية لهذا النوع من الغربال. أفضل طريقة للتغذية هي استخدام وحدة التغذية الاهتزازية، ويكون عرض وحدة التغذية وعرض سطح الشاشة متساويين لضمان موازنة المادة من خلال الشاشة للسطح العرضي بالكامل. 1.3 ميزات المعدات:
(1) السعة التصميمية لآلة الغربلة هي 11 مم؛ سرعة الدوران 900 م. يمكن أن تصل شدة الاهتزاز إلى 5G أثناء التشغيل. يتم تشغيل الغربال بواسطة حزام على شكل V-، والذي يمكن الشاشة من العمل بسرعة أقل، مثل 850 ~ 900 دورة في الدقيقة، بحيث تكون الضوضاء أقل بكثير من الغربال ذو الدفع المباشر (980 دقيقة)، في حين أن التشغيل بمعدل منخفض يمكن أن يطيل عمر المحمل.
(2) يتم توصيل العارضة الطولية واللوحة الجانبية لآلة الغربلة عن طريق تكنولوجيا تثبيت البراغي، وكذلك الأجزاء الهيكلية الفولاذية في مواضع أخرى، وذلك لتجنب التسخين وتركيز الضغط الناتج عن قطع الأكسجين وإعادة اللحام. يتم تخفيف الضغط على جميع الأجزاء-، وعادةً ما يتراوح عمرها بين 550 إلى 600 درجة.
(3)3) تم تصميم دعامة الحزمة الطولية كجزء لا يتجزأ من دون الحاجة إلى اللحام. توجد بطانة سيراميك خارج الدعامة لمنع التآكل والتآكل.
(4) تم تجهيز الشعاع بلوحة حاجزة مانعة للتسرب، وجزء الختم من لوحة الحاجز والشعاع لا يحتوي على فتحات مسامير، لأن السائل يمكن أن يتدفق عبر فتحات البراغي ليسبب تآكل العارضة المختومة ويقلل من عمر الآلة. من أجل تأمين الإسفين الطولي، يتم تثبيت الترباس على الجانب العلوي من الطرف غير المختوم لقوس سترينجر.
(5) تم تصميم هيكل طرف التغذية ليكون صندوق تغذية متكامل يقع في الجزء الخلفي من اللوحة الجانبية. هذا التصميم الخاص يزيل تأثير صندوق التغذية المثبت بمسامير على الرافعة الموجودة خلف آلة الغربلة، لأن صندوق التغذية المثبت بمسامير يصعب تحمله بالنسبة لآلة الغربلة ذات ضغط الحمل السلبي الكبير.
(6) تم تجهيز شاكر مع تروس حلزونية طحن غرامة ومحمل أسطواني كروي. أثناء التشغيل، من السهل ضبط العجلة اللامركزية للشاكر، والحصول على قوة وسعة إثارة أعلى أو أقل وفقًا لمتطلبات آلة الغربلة. في نفس الوقت، جزء التزاوج شاكر لديه ختم التشحيم، بحيث يمكن للمعدات العمل في بيئة قاسية ولعب دور وقائي.
(7) مُجهز بعمود محرك ومقرنة مطاطية قابلة للتعديل، يمكن لهذا الهيكل أن يعمل بشكل مستمر لفترة طويلة، مما يقلل من كمية الصيانة، ويتجنب استخدام التوصيل الشائع وتآكل التوصيل الناتج عن عدم مزامنة شاكر. يؤدي التشغيل غير المتزامن للهزاز إلى عدم توازن وتشويه اهتزاز آلة الغربلة، مما يؤدي إلى وقوع حادث كبير أو انقطاع آلة الغربلة.
2 تم تثبيت شاشة موز الفحم ذات تأثير التطبيق على نطاق واسع في أستراليا وألمانيا وجنوب إفريقيا وأمريكا الشمالية وغيرها من مصانع تحضير الفحم الجديدة والتحول الفني حول العالم، وحققت تأثيرًا جيدًا للإنتاج. يأمل مصنع إعداد الفحم في الولايات المتحدة في ترقية نقل الفحم الخام بقدرة 1000 طن/ساعة إلى 1400 طن/ساعة، ولكن غربلة الفحم الخام الخاصة به تمثل حلقة ضعيفة، وقدرة المعالجة للغربلتين الأصليتين ليست كافية، وهناك حاجة إلى تحديث المعدات، حيث تحتاج كل غربلة إلى التعامل مع 700 طن/ساعة من الفحم الخام -150 مم. أخيرًا، تم اختيار شاشتين موزتين بالفحم بطبقة مزدوجة 1.4×6.1m. كان ثقب الشاشة العلوي 12.7 ملم وتم استخدام سطح الشاشة المثقوب. كان حجم الشاشة السفلية 6.3 ملم وتم استخدام سطح الشاشة المضفر . +12.7 ملم في فرز المواد الثقيلة المتوسطة و12.7 ~ 6.3 ملم في شاشة إزالة الترسبات . -6.3 ملم إلى حلقة الأعاصير المتوسطة الثقيلة. تكوين حجم جسيمات الفحم الخام هو كما يلي: 55% من الفحم الخام هو -12.7 ملم، و45% هو -6.3 ملم. تعتبر شاشة موز الفحم الطريقة الأكثر مثالية لتصنيف الفحم الخام بدرجة عالية الجودة. · لقد تجاوز المنخلان الأهداف المتوقعة منذ تشغيلهما في ديسمبر 1992. ومن خلال تحليل التغذية يظهر أن 4% فقط من المادة -12.7 ملم تدخل إلى فاصل المتوسط الثقيل، وهو ما يمثل كفاءة غربلة ممتازة. يتم زيادة قدرة معالجة الفحم الخام بنسبة 40% مقارنة بالمعدات الأصلية.
