التغذية المئزربمثابة جوهر نقل المواد بين الصومعة والقادوس ومعدات التكسير والنقل اللاحقة، ويستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات مثل المناجم المفتوحة-، ومحطات الإثراء، ومصانع الأسمنت. وهو يتولى دور "مركز التغذية الأمامي-" ويمكنه التعامل مع المواد الثقيلة التي يتجاوز حجم كتلتها 1 متر وثقلها النوعي مرتفع للغاية. إنها أداة لا غنى عنها لسيناريوهات تغذية الأحمال الثقيلة-. سيؤدي فشلها وتوقفها عن العمل بشكل مباشر إلى توقف خط الإنتاج بأكمله.
يتم تحديد قدرة التحمل، والدقة التشغيلية، وعمر الخدمة لهذه المعدات من خلال المكونات الرئيسية. إن إتقان خصائص كل مكون واختيارها بدقة لتتناسب مع ظروف العمل يمكن أن يؤدي إلى تجنب الأعطال المتكررة الناجمة عن مطابقة المكونات بشكل غير صحيح. وفي الوقت نفسه، يمكن لصيانة المكونات العلمية أن تقلل بشكل كبير من تكرار استبدال الأجزاء الضعيفة وخسائر وقت التوقف عن العمل، وبالتالي تحسين أداء التكلفة الإجمالية للمعدات.
تغذية المئزر مبدأ العمل
يقوم جهاز القيادة بتحريك العجلة المسننة للتدوير، ونقل الطاقة من خلال السلسلة لسحب المقالي المتصلة لتشكيل سطح نقل مستمر. تسقط المواد من الصومعة إلى المقالي ويتم نقلها بحركة دائرية إلى المعدات اللاحقة، مما يحقق تغذية موحدة ومستمرة. طوال العملية، يؤدي كل مكون رئيسي وظيفته الخاصة ويعمل بشكل تعاوني، مما يضمن بشكل مشترك الاستقرار -وسلامة تحمل الحمل للتغذية.
يعمل الإطار كقاعدة لدعم جميع المكونات. توفر وحدة القيادة الطاقة. قوة نقل العجلة والسلسلة. المقلاة تحمل المواد مباشرة. تضمن مجموعة العجلات المحملة اتجاه التشغيل. ينظم جهاز شد الذيل دقة الإرسال. تعمل مكونات السلامة على تجنب المخاطر التشغيلية.
سيؤثر أي خلل في أي مكون على تشغيل الجهاز بأكمله، بل وسيؤدي إلى تفاعل متسلسل من الفشل.
المكونات الرئيسية الثمانية لوحدة تغذية المئزر
وحدة القيادة
يستخدم جهاز القيادة نظام محرك التردد المتغير AC الذي يدمج البرامج مع الأنظمة الإلكترونية والميكانيكية لتوفير تحكم دقيق في سرعة الناقل وحماية التحميل الزائد.
يمكن للمكونات الرئيسية لجهاز القيادة اختيار Siemens، وABB، وSew، وFlender وغيرها من العلامات التجارية المحلية والأجنبية المعروفة للمحركات وعلبة التروس، لتوفير خرج ثابت ومستمر للطاقة الحركية، بكفاءة عالية، وانخفاض مستوى الضجيج، وانخفاض الاهتزاز وغيرها من الخصائص.
ضرس
مسننات مقطعية من المنغنيز المصبوب مثبتة بمسامير على محاور فولاذية ثقيلة مربوطة بعمود محرك أمامي كبير الحجم.
يمكن استبدال العجلة المسننة المقطعية في وقت قصير جدًا دون الحاجة إلى تفكيك أو إزالة أجزاء أخرى من وحدة التغذية.
مِقلاة
تم تثبيت المقالي بالسلسلة بمسامير وصواميل عالية القوة، والتي يمكن استبدالها بشكل فردي في الموقع دون إزعاج بقية وحدة تغذية المئزر.
وفقًا لظروف العمل المختلفة، يمكن لوحدة تغذية المريلة اختيار فولاذ المنغنيز المصبوب عالي التحمل أو البناء الملحوم مع تعزيزات مضلعة، وهو مناسب للمواد ذات التحميل العالي وظروف التأثير العالية.
سلسلة
تستخدم السلسلة سلسلة الجرارات الجاهزة (سلسلة الجنزير)، والتي تتميز بخطأ صغير في درجة الميل، وحركة سلسة، وقوة عالية، وقوة سحب كبيرة، وتحتوي السلسلة على جهاز - للتشحيم الذاتي وجهاز إغلاق.
أسطوانة
تم تصميم الأسطوانات على هيئة بكرات جرارة قياسية ذات محامل محكمة الغلق ومشحمة مدى الحياة، مثبتة على إطار وحدة التغذية الرئيسية. تم وضع مسافة مناسبة بين الأسطوانات لتوفير الدعم المناسب لتجميع السلسلة.
جهاز شد الذيل
يتم استخدام جهاز شد الذيل لشد وضبط الوضع الأفقي للسلسلة للتأكد من أن إحكام السلسلة معتدل وجعلها تعمل بسلاسة.
عندما تتأثر المقالي فجأة بالمادة، يمكن للزنبرك المركب أن يلعب دورًا عازلًا لحماية المقالي والمكونات الأخرى من التلف.
إطار
الإطار هو "الهيكل العظمي" للتغذية المئزر، يتم بناؤها عن طريق اللحام أو ربط المكونات معًا مثل العارضة الرئيسية والعارضة الجانبية والأرجل وحواف التوصيل. إنه يتحمل وزن جميع مكونات المعدات والمواد.
ويتم اختيار المادة من ألواح فولاذية أو فولاذية-عالية القوة. تحتاج مناطق اللحام إلى الخضوع للكشف عن العيوب لضمان قوة اللحام. يجب أن يخضع الهيكل بأكمله لمعالجة الشيخوخة للتخلص من الإجهاد الداخلي ويمتلك ما يكفي من الصلابة والاستقرار لتحمل تأثير المواد الثقيلة.
- جوهر حماية السلامة: السلامة والمكونات المساعدة
يمكن لأجهزة الحماية من التحميل الزائد (محدد عزم الدوران، مستشعر التحميل الزائد) قطع الطاقة تلقائيًا عند حدوث تشويش أو تحميل زائد، مما يحمي المكونات الأساسية؛ يمكن للغطاء الواقي والحاجز منع تسرب المواد وتجنب ملامسة الأفراد للأجزاء المتحركة.
يمكن لمحددات الانحراف وأجهزة إنذار مراقبة مستوى المواد أن تحذر على الفور من الانحراف والمواد الزائدة/غير الكافية، وما إلى ذلك؛ يضيف نظام التشحيم بانتظام زيت تشحيم إلى السلاسل، والعجلات المسننة، والعجلات الوسيطة، وما إلى ذلك، مما يقلل الاحتكاك والتآكل.
صيانة المكونات الرئيسية لوحدة تغذية المئزر
التركيز على التفتيش اليومي
يجب أن تشمل عمليات التفتيش اليومية التحقق من تآكل المقالي، وشد السلاسل، وحالة دوران العجلات الوسيطة، وصوت التشغيل ودرجة حرارة جهاز القيادة، وإزالة المواد المتراكمة على المكونات على الفور، بالإضافة إلى التحقق من عدم وجود أي مسامير مفكوكة.
التشحيم والصيانة الدورية
وفقًا للمواصفات، أضف زيت التشحيم المناسب إلى السلاسل والعجلات المسننة ومحامل العجلات الوسيطة ومخفض السرعة لمنع الاحتكاك الجاف والتآكل. استبدل زيت التشحيم للمخفض بانتظام.
معايير استبدال المكونات القابلة للارتداء
عندما يتجاوز سمك المقالي 30٪ من الأصل، تتجاوز خطوة السلاسل 2٪ من الأصل، تصبح العجلات الوسيطة عالقة أو متآكلة بشدة، أو يتآكل سطح أسنان العجلة المسننة أكثر من 1/3، يجب استبدالها على الفور؛ إذا كان الإطار به شقوق، فيجب إيقاف تشغيل الماكينة للصيانة لمنع توسع العطل.
المفاهيم الخاطئة الشائعة لوحدة تغذية المئزر
● الاعتقاد الخاطئ 1: كلما كانت المقلاة أكثر سمكًا، كلما كان ذلك أفضل.
التصحيح: يجب أن يتناسب سمك المقلاة مع حمل المادة ومقاومتها للتآكل. إذا كان سميكًا للغاية، فسيؤدي ذلك إلى زيادة الوزن-الذاتي واستهلاك الطاقة للمعدات. سمك معقول مع معالجة مقاومة للتآكل-يمكن أن يفي بالمتطلبات مع التحكم في التكاليف.
● المفهوم الخاطئ 2: كلما زادت قوة سحب الذيل، كلما كان أكثر استقرارًا.
التصحيح: يمكن أن تتسبب قوة السحب المفرطة بسهولة في تلف الحمل الزائد للسلسلة والمحامل وما إلى ذلك. فقط تأكد من الارتباط السلس بين السلسلة وعجلة السلسلة، والحفاظ على التوتر المناسب. ليست هناك حاجة إلى الإفراط في-التشديد.
● المفهوم الخاطئ 3: تحتاج جميع المكونات إلى مواد-عالية الجودة.
تصحيح: يجب أن تستخدم المكونات التي تحمل الحمل الأساسي-(المقلاة، والسلسلة، وجهاز القيادة) مواد-عالية الجودة. يمكن للمكونات غير-الأساسية (بعض الدعم الإضافي) استخدام المواد التقليدية لتحقيق التوازن بين التكلفة ومدة الخدمة.
المكونات الثمانية الرئيسية للتغذية المئزرالعمل معًا لتحديد القدرة الاستيعابية للمعدات بشكل مشترك، والاستقرار التشغيلي، وعمر الخدمة. إن إتقان البنية والوظيفة ونقاط المطابقة لكل مكون هو الأساس بالنسبة لك لإجراء اختيارات دقيقة وإجراء العمليات العلمية.
في التطبيقات العملية، من الضروري تحسين تكوين المكونات بناءً على خصائص المواد ومتطلبات الطاقة الإنتاجية والظروف البيئية. من خلال الصيانة الموحدة، يمكن تقليل مخاطر الأخطاء، ويمكن تعظيم قيمة المعدات، مما يوفر ضمانًا للتشغيل المستمر والفعال لخط الإنتاج.
إذا كان لديك أي متطلبات إضافية فيما يتعلق باختيار المكونات الرئيسية لوحدة تغذية الحزام أو التكوينات المخصصة، أو إذا كنت ترغب في الحصول على حل معدات التغذية المناسب للظروف الصناعية الثقيلة مثل تلك الموجودة في صناعات المناجم ومواد البناء، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. سيوفر لك فريقنا الفني المحترف خدمات استشارية دقيقة واحدة-على-واحدة لمساعدة خط الإنتاج الخاص بك على تحقيق تغذية مستمرة تتسم بالكفاءة والثبات والاستهلاك المنخفض-.
