تهدف إلى حل مشاكل فقدان المكونات بسهولة، وانخفاض كفاءة الفحص وارتفاع استهلاك الطاقة الموجودةشاشة طبلة السمادالمستخدمة في صناعة السماد، تم تصميم شاشة غربال، ووضع نقل جديد، وتم إضافة جهاز شاشة التنظيف. تم إنشاء النموذج الرياضي لحركة جزيئات المواد لآلة الغربلة الدوارة، وتم تحديد المعلمات الهيكلية للمكونات الرئيسية، وتم اختبار وتحليل العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء عمل آلة الغربلة. استنادًا إلى تأثير الغربلة الأمثل، تم تحليل مجموعة المعلمات المثالية لكفاءة الغربلة واستهلاك الطاقة باستخدام ثلاثة عوامل واختبار خمسة مستويات مع حجم التغذية وسرعة الدوران وزاوية الميل لآلة غربلة الأسطوانة كعوامل اختبار. أظهرت النتائج أنه عندما يكون معدل التغذية 39.6t/h، تكون سرعة الأسطوانة 12.4r/min، وزاوية الأسطوانة 5.6؟ عندما يكون تأثير غربلة آلة الغربلة الأسطوانية هو الأفضل، تكون كفاءة الغربلة 96%، واستهلاك الطاقة 2.55 كيلو واط. وفقًا لاختبار المصنع، في ظل حالة مجموعة المعلمات المثالية، تبلغ كفاءة الفحص 95%، واستهلاك الطاقة 2.69 كيلو واط، والخطأ النسبي بين النموذج والنتيجة المتوقعة هو 1.1% و5.5%، مما يلبي متطلبات الجودة لفحص المواد.
ومع التحسن التدريجي لظروف معيشة الشعب، وفقا لمخطط تنمية الغذاء والتغذية في الصين (2014-2020)، ارتفعت اللحوم والبيض في البلاد
يزداد استهلاك الحليب ونسبته سنة بعد سنة (1-4). وفي الوقت نفسه، تتطور صناعة تربية الماشية على نطاق واسع- بسرعة وتؤدي مواقع تربية الماشية والدواجن واسعة النطاق تدريجيًا إلى أن يصبح تلوث روث الماشية والدواجن عاملاً مهمًا يهدد إنتاج المصانع وصحة الناس [5-6]. يعد تسميد السماد من أهم الطرق في معالجة سماد الماشية
جرس. تعتبر معدات الغربلة من المعدات المهمة لضمان عملية التسميد السلسة لروث الماشية والدواجن. في عملية التسميد، هناك حاجة إلى معدات كبيرة مثل آلة الخراطة وصندوق التسميد العمودي لتحويل أو تحريك مواد التسميد لتوفير بيئة تخمير جيدة. إذا كان هناك عدد كبير من الحجارة والمواد البلاستيكية والحبال وغيرها من الحطام، فإن الاصطدام طويل الأمد-بأجزاء التحريك في المعدات سيؤدي إلى تقليل عمر خدمة معدات التسميد أو حتى تدمير معدات التسميد بشكل مباشر. في الوقت نفسه، نظرًا للحاجة إلى إضافة عدد كبير من مواد الحشو المحتوية على الكربون في عملية التسميد للتأكد من أن المادة تحتوي على قيمة الرقم الهيدروجيني المناسبة ومحتوى الماء ونسبة نيتروجين الكربون وحجم الجسيمات للمواد الخام، بعد أن تحتاج عملية التسميد إلى إزالة الحشوات الكبيرة غير المتفاعلة، يتم حجز الأسمدة فقط. ولذلك، فإن معدات الغربلة لا يمكنها فقط إزالة الشوائب من المواد في مرحلة ما قبل-التسبيخ، وتقليل فقدان معدات التسميد، ولكن أيضًا ضمان المعالجة السلسة للمواد اللاحقة في مرحلة ما بعد-التسبيخ، وإعادة تدوير الحشو للتحكم في التكاليف.
بالنسبة لمشكلة غربلة مواد السماد، التطوير المحلي لمعدات الغربلة المختلفة، بما في ذلك غربلة السماد بالحجارة، غربلة الاهتزاز، غربلة الأسطوانة، غربلة الأسطوانة، إلخ. 14]
تعتبر تكلفة استثمار الشاشة الاهتزازية لمرة واحدة-قليلة، ولكن نظرًا لخصائص عملها، تكون درجة تلف الأجسام الصلبة الموجودة على سطح الشاشة أكبر، كما يسهل تنظيف الشاشة من اللصق. تتميز شاشة القرص بقدرة قوية على تحويل المواد ومقاومة التآكل، ولكن استخدامها محدود بالفتحة، وهي غير مناسبة لغربلة المواد بعد مرحلة التسميد. باعتبارها معدات غربلة دوارة، تعمل آلة الغربلة الدوارة بسلاسة وتستخدم على نطاق واسع في تصنيف الحبوب واختيارها وفرز المعادن [15-23]، ولكن نادرًا ما يتم الإبلاغ عنها في صناعة التسميد. إن وضع النقل الميكانيكي التقليدي لآلة الغربلة الدوارة المستخدمة من قبل بعض الشركات معقد من حيث التركيب والتطبيق المباشر في صناعة التسميد. نظرًا لقدرة المعالجة العالية، غالبًا ما يحدث كسر في العمود وظواهر أخرى، ونظرًا لخصوصية مواد السماد (الرطوبة العالية والتآكل القوي)، من السهل أن يتلف هيكل المتحدث. في الوقت الحاضر، يتم استعارة معظم معدات فحص السماد من صناعات أخرى، مما يحل بعض مشاكل فحص مواد السماد. ومع ذلك، فإنه لا يمكن أن تتكيف بشكل جيد مع خصائص مواد السماد، والتي تكون عرضة لفحص اللصق، والتلف السهل للمكونات والتآكل وارتفاع استهلاك الطاقة في ظل قدرة معالجة كبيرة، مما يؤثر بشكل خطير على جودة عملية الفحص.
من أجل حل المشاكل مثل وضع النقل الميكانيكي المعقد لشاشة طبلة السماد التقليدية، وشاشة اللصق السهلة، وكفاءة الغربلة المنخفضة والحمل الكبير المطبق في صناعة السماد، تصمم هذه الورقة نوع نقل خارجي يدعم آلة الغربلة ذات العجلات، ويتم تحويل وضع نقل نوع العمود المركزي إلى وضع نقل تروس سلسلة الأسطوانة، وزيادة قدرة تحمل غربلة الأسطوانة، وتجنب تلف تآكل ناقل الحركة والأجزاء الداعمة؛ وفي نفس الوقت يتم إضافة جهاز تنظيف الشاشة. أثناء تشغيل الشاشة الدوارة، يتم تنظيف الشاشة وكشطها بشكل مستمر لضمان عدم لصق الشاشة الدوارة على مساحة كبيرة، وتحسين كفاءة الغربلة وتقليل حمل الأسطوانة. تم استخدام تحليل الانحدار وتحليل سطح الاستجابة للحصول على أفضل مجموعة من معلمات العمل، والتي توفر الأساس الفني والنظري لزيادة تحسين أداء الفحص.
يظهر الهيكل الرئيسي لآلة الغربلة الدوارة في الشكل 1، وهو مناسب لتنظيف المواد وإزالة الشوائب. تتكون آلة الغربلة الأسطوانية بشكل أساسي من المدخل والمخرج، ونظام النقل، وجهاز تنظيف الغربال، والإطار والغطاء الخارجي، والأسطوانة والمكونات الرئيسية الأخرى.
1.2 مبدأ العمل يتم توصيل خرج الطاقة للمحرك بمدخلات الطاقة للمخفض لتوفير طاقة تشغيل كافية لآلة غربلة الأسطوانة، في حين تتم مطابقة الطاقة المطلوبة لدوران الأسطوانة ونقلها من خلال محرك سلسلة مزدوج أو فردي. يتم نقل مادة السماد بواسطة الحزام الناقل وتدخل إلى التجويف الداخلي لغربلة الأسطوانة تحت تأثير الركام عند فم المادة البشرية. تستخدم الأسطوانة الدوارة عالية السرعة - جهاز لوحة النسخ الموجود على الجدار الداخلي لنسخ المواد بشكل متكرر إلى أعلى نقطة في التجويف الداخلي، ثم تستخدم الجاذبية للسقوط، وتمر جزيئات المواد عبر الشاشة بشكل متكرر من خلال هذه العملية. ولأن الأسطوانة موضوعة على الإطار بزاوية ميل معينة، في كل عملية نسخ للمواد، تنتقل جزيئات المواد تدريجيًا إلى منفذ التفريغ، من خلال هذه الجسيمات المؤهلة الترددية عبر الشاشة إلى الحزام الناقل أسفل المعدات، يتم تنفيذ الخطوة التالية، المواد غير المؤهلة عن طريق تجميع منفذ التفريغ.
إن أسطوانة الغربال هي جزء العمل الأساسي لغربلة الأسطوانة. يعتمد ما إذا كان يمكن غربلة المادة بشكل فعال في عملية الغربلة على خصائص الأسطوانة، بما في ذلك قطر الأسطوانة وطول الأسطوانة وزاوية ميل شاشة الأسطوانة والمعلمات الهيكلية الأخرى، بالإضافة إلى سرعة الأسطوانة ومعلمات الحركة الأخرى. يحدد شكل حركة جزيئات المواد على سطح الشاشة تأثير الفحص النهائي لمعدات الفحص إلى حد ما [24]. يتم تحليل حركة الجزيئات في الأسطوانة، ويتم الحصول على العلاقة بين المعلمات الهيكلية ومعلمات الحركة، وهو أمر مفيد في تحديد المعلمات الهيكلية الأساسية ونموذج الحركة الأساسي للأسطوانة، ويوفر الأساس النظري واتجاه التصميم للتصميم المستقبلي لشاشة الأسطوانة.
2.1 التحليل الديناميكي للجسيمات في الشاشة يظهر قانون حركة جسيم واحد في الأسطوانة في الشكل 2. الخط المنقط هو مسار حركة الجسيمات في دورة الحركة. دون النظر في التصادم، يتكون مسار حركة الجزيئات في الأسطوانة من قوس على طول الجدار الداخلي للأسطوانة في الجزء الأمامي والقطع المكافئ بعيدًا عن جدار الأسطوانة في الجزء الخلفي. الجسيمات في سطح الشاشة، الاحتكاك الناتج عن الأسطوانة وجاذبيتها، الجسيمات مع الأسطوانة للقيام بحركة دائرية، أثناء عملية الحركة، عندما لا تكون القوة الناتجة كافية لتوفير قوة الطرد المركزي المطلوبة للحركة الدائرية، جزيئات المواد من الأسطوانة، عند سرعة معينة، تقوم بحركة مكافئة، وتعود إلى سطح الشاشة.
تظهر حركة الجزيئات في عملية الفحص الفعلية في الشكل 3.
ولذلك، تم إنشاء النموذج الرياضي. أولاً، من المفترض أنه لا يوجد انزلاق نسبي بين الجسيم وسطح الشاشة، وبما أنه تحليل جسيم واحد، فمن الضروري
تجاهل التفاعلات بين الجزيئات. يظهر تحليل القوة لحركة الجسيمات في الشكل . 4. في هذه الحالة، الزاوية بين الجسيم والمستوى الأفقي هي .
2.3 جهاز النقل هو الاتصال المفرط بين العمود الدوار لآلة غربلة الأسطوانة المركزية التقليدية ومادة السماد، مما يؤدي إلى تلف التآكل، والحمل على العمود المركزي مما يؤدي إلى كسر العمود، بالإضافة إلى التكلفة العالية للعتاد الخارجي الذي يشبك العتاد الكبير، تم تصميم وضع نقل التشابك الخارجي للعتاد والسلسلة خصيصًا، كما هو موضح في الشكل 6. فيما يتعلق بنقل الحركة، تتبنى السلسلة النوع المجزأ. كما هو موضح في الشكل 7، يتم توصيل السلسلة المجزأة من خلال العروة الداعمة، ويتم توصيل السلسلة بشكل ثابت بالجدار الخارجي للأسطوانة بواسطة العروة الداعمة. يختلف عن السلسلة المتكاملة التقليدية بمفصل واحد فقط، حيث يتم تمرير المفتاح بفعالية، مما يمكن أن يحل محل السلسلة بأكملها بشكل فعال في حالة تلفها جزئيًا وتسهيل الصيانة. فيما يتعلق بالدعم الشامل، فإن وزن أسطوانة الغربال الأصلي من العمود وتحدث كل ذلك يتحمل العجلة الداعمة الأربعة وجانب الدعم، والمفتاح تحت قدرة المعالجة العالية، والمغزل لتحمل عزم دوران ناقل الحركة الدوار وتحمل الوزن الإجمالي لأسطوانة الغربال قد يؤدي إلى كسر العمود وتلف المتحدث وتلف الشاشة ومشاكل أخرى. لا توجد قطع غيار في الشاشة، مما يقلل من الاتصال بين مادة السماد وأجزاء المعدات ويقلل من فقدان التآكل. فيما يتعلق بالحمل، فإن آلية النقل الموضوعة خارج الأسطوانة تزيد من عزم الدوران الذي يجلبه المحرك إلى الأسطوانة، ويزداد الحمل الذي يمكن أن تتحمله شاشة الأسطوانة وفقًا لذلك.
من خلال المحاكاة، تم الحصول على أقصى عزم دوران للأسطوانة في عملية الغربلة لكمية التغذية القصوى، وتم حساب موضع السلسلة
بالنسبة للحمل العرضي، تم تحديد السلسلة 28A مع وصلة المستوى A-P=44.45mm، وحمل الشد الخاص بها هو 200MPa.
يبلغ قطر الحلقة التي تقع فيها السلسلة 1540 مم، وارتفاع حد السلسلة 41.5 مم، ويتم حساب عدد روابط السلسلة كـ z =112.38، ويتم أخذ العدد الزوجي لروابط السلسلة على أنه 112 بعد التقريب. سرعة إخراج المخفض هي 93r/min، والحد الأقصى للسرعة المطلوبة للاختبار المتأخر هو 14r/min، أي أن نسبة النقل هي 6.64، وصيغة حساب عدد التروس z هي
2.4 جهاز الغربلة لأن محتوى الرطوبة في مواد السماد أعلى من محتوى مواد الغربلة العامة، يوجد معدل خسارة كبير عند غربلة المادة، مما يؤدي إلى غربلة اللصق. ولحل هذه المشكلة تم إضافة جهاز الفحص.
كما هو موضح في جهاز تنظيف غربال السماد، يتكون من شبكة الغربال، وبكرة فرشاة تنظيف الغربال، وإطار الدعم وآلية التثبيت الزنبركية. يتم وضعها على الجانب المائل من الأسطوانة، واستخدام الجاذبية الخاصة بها وآلية الزنبرك التي تفرضها القوة المرنة، وأسطوانة فرشاة التنظيف والشاشة صلبة بإحكام، وطرفي أسطوانة فرشاة التنظيف من خلال المحمل والدعم المتصلين لضمان إمكانية تثبيت أسطوانة فرشاة التنظيف مع دوران الأسطوانة. في الوقت نفسه، يتم التحكم في التكوين الزنبركي لامتصاص بكرة فرشاة تنظيف الشاشة من خلال إطار الدعم لجلب نوع الاهتزاز، بالإضافة إلى شاشة الأسطوانة لإكمال التحكم في نوع النقل فقط.
