الشاشة مائلة، باعتبارها معدات غربلة أساسية في صناعات الفحم والتعدين والمعادن، فهي قادرة على التعامل مع متطلبات الإنتاج المختلفة ويمكنها تحقيق دقة الفحص التي تلبي متطلبات المعايير مثل "حصى البناء والأحجار المكسرة". ومع ذلك، أدائها يعتمد بشكل كامل على التركيب والتشغيل القياسي.
إذا لم يتم التثبيت والتشغيل بشكل صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض بنسبة 10%-20% في كفاءة الغربلة كحد أدنى، وفي أسوأ الحالات، يمكن أن يتسبب ذلك في فشل مبكر لمحامل المثير، وتشوه إطار الغربلة، وأخطاء أخرى، مما يزيد من تكلفة الصيانة في مرحلة لاحقة. ولذلك، من الإعداد الأولي إلى القبول النهائي، يجب أن يتم التحكم بدقة في كل خطوة.
بعد ذلك، سأقوم بتفصيل النقاط الرئيسية العملية من جوانب التحضير للتثبيت-السابق، وعملية التثبيت الأساسية، والتصحيح المرحلي، لمساعدة الجميع على إكمال عملية التثبيت والتشغيل للشاشة المائلة بنجاح.
التحضير قبل تركيبشاشة مائلة
► التكيف مع الموقع والبيئة
الموقع هو الضمان الأساسي للتشغيل المستقر للمعدات. تشمل الجوانب الرئيسية التي يجب التركيز عليها ما يلي:
- ① قدرة التحمل:يجب ألا تقل قدرة تحمل الحمل الأرضي- عن 1.2 مرة الوزن -الذاتي للمعدات لمنع هبوط الأرض بمرور الوقت والتأثير على استواء المعدات.
- ② متطلبات التسطيح:استخدم مقياس المستوى للفحص. يجب أن يكون خطأ التسطيح الأرضي أقل من أو يساوي 2 مم لكل متر. إذا كان الانحراف كبيرًا جدًا، فمن الضروري تسويته مسبقًا باستخدام الملاط الأسمنتي.
- ③ حجز المساحة:يجب أن يحتفظ كلا الجانبين والجزء العلوي من المعدات بمساحة تشغيل أكبر من أو تساوي 2 متر لإجراء صيانة مريحة في المستقبل؛ وفي الوقت نفسه، يجب حجز مساحة للاتصال بين شلال التغذية وحزام نقل التفريغ لتجنب إعاقة نقل المواد.
بالإضافة إلى ذلك، إذا تم تركيب المعدات في منجم رطب ومغبر أو محطة غسيل الفحم، فمن الضروري نشر كتائف غطاء الغبار وأنظمة الصرف مسبقًا لمنع دخول الغبار إلى المعدات أو الماء من امتصاص مكونات الأساس.
► التحقق من المعدات والملحقات
بعد وصول المعدات، لا تقم بتثبيتها مباشرة. بدلاً من ذلك، قم بإجراء تحقق شامل لكل مكون:
- ① سلامة المكونات الأساسية:تحقق مما إذا كان صندوق الشاشة، والمثير، وزنبرك ممتص الصدمات، ولوحة الشاشة، وجهاز النقل مكتملًا، وتحقق من عدم وجود أي تشوه أو ضرر ناتج عن النقل (مثل الشقوق في لوحة الشاشة، والخدوش في مبيت المثير).
- ② جودة المكونات الرئيسية:قم بتدوير محمل المثير يدويًا وتأكد من عدم وجود إحساس بالالتصاق والدوران السلس؛ تحقق مما إذا كان معدل فتح لوحة الشاشة يلبي المعيار (فتح لوحة الشاشة العلوية المثقبة 130 مم، وفتح اللوحة الفولاذية الملحومة السفلية 50 مم)، وتأكد من عدم وجود عيوب مثل الاحتراق - من خلال أو الانصهار غير الكامل في اللحامات.
- ③ إعداد الأدوات والمواد:قم بإعداد مسامير ذات قوة عالية بدرجة 10.9S- (مناسبة لمتطلبات الربط للمكونات المختلفة)، وزيت تروس بدرجة 320 (لتشحيم المثير)، ومقياس المستوى (الدقة 0.02 مم/م)، وأداة قياس السعة، ومفتاح عزم الدوران، وما إلى ذلك مسبقًا لتجنب الارتباك أثناء التثبيت.
► دراسة الوثائق الفنية
قبل التثبيت، من الضروري فهم المستندات الفنية جيدًا والتركيز على النقطتين التاليتين:
- ① معلمات رسم التثبيت:قم بتأكيد الأبعاد الرئيسية مثل موضع الخط المركزي للأساس، والمسافة بين مسامير التثبيت، والارتفاع الإجمالي للمعدات. على وجه الخصوص، يجب التحقق من أبعاد الاتصال بين المثير وإطار الشاشة، مع التحكم في الانحراف في حدود ±1 مم.
- ② تعليمات العمليات المحظورة:تذكر المحظورات مثل "لا تقم بلحام الألواح الجانبية" و"يجب تشغيل المثير بدون تحميل للتشغيل التجريبي". حدد بوضوح عزم الدوران المشدود لكل مكون (مثل 300-500 نيوتن متر لمسامير العارضة المتقاطعة و800-1200 نيوتن متر لمسامير التثبيت)، لتجنب إتلاف المعدات بسبب التشغيل غير السليم.
عملية التثبيتشاشة مائلة
● تحديد المواقع الأساسية والتثبيت
يعد الوضع الأساسي بمثابة "ركيزة الاستقرار" لتركيب المعدات ويتطلب اتباع ثلاث خطوات:
- ① معايرة الخط المركزي:استخدم أداة قياس مستوى الليزر لتحديد الخط المركزي للأساس، مع ضرورة أن يكون الانحراف أقل من أو يساوي ±1 مم؛ ثم استخدم مقياس المستوى لضبط استواء الأساس، بحيث يكون الخطأ لكل متر أقل من أو يساوي 5 مم.
- ② تركيب مسامير الأساس:حفر ثقوب حسب الرسومات، بحيث يكون الخطأ الرأسي للمسامير أقل من أو يساوي 1 درجة. بعد التثبيت، استخدم مفتاح عزم الدوران لربطها وفقًا لعزم الدوران المحدد، وقم بتركيب صواميل مضادة للارتخاء - لمنع ارتخاء البراغي أثناء تشغيل المعدات.
- ③ إعادة فحص وضع المعدات:بعد رفع المعدات إلى مكانها، أعد فحص الاستواء مرة أخرى - خطأ الاستواء الطولي أقل من أو يساوي 1% وخطأ الاستواء العرضي أقل من أو يساوي 0.05%؛ استخدم مربعًا للتحقق من عمودي الألواح الجانبية، مع انحراف لكل متر أقل من أو يساوي 1 مم، لضمان عدم إمالة الجهاز.
● تجميع المكونات الأساسية
تجميع المكونات الأساسية للشاشة مائلةيجب أن يتم تنفيذه بالتسلسل التالي: "إطار الشاشة ← المثير ← نظام التخميد ← لوحة الشاشة ← جهاز النقل ← النظام الكهربائي". كل خطوة لها معايير صارمة:
- ① تركيب إطار الشاشة:الألواح الجانبية مصنوعة من قطعة واحدة من اللوح الفولاذي Q245R، بدون أي وصلات وبخطأ تسطيح أقل من أو يساوي 1 مم لكل متر مربع؛ يتم تثبيت العارضة المتقاطعة على اللوحة الجانبية (اللحام محظور)، ويتم تشديدها في المقاطع وفقًا للترتيب القطري لضمان قوة موحدة وتجنب تشوه اللوحة الجانبية.
- ② تركيب المثير:يتم محاذاة المثير بدقة مع إطار الشاشة باستخدام دبابيس تحديد المواقع، مما يضمن أن خطأ التوازي لمحور المثير والخط المركزي لإطار الشاشة أقل من أو يساوي 1 مم؛ عند تجميع المحامل، يجب استخدام كمية مناسبة من زيت التشحيم لتجنب الضرب الشديد والطرق، ولمنع تلف المحامل.
- ③ تركيب نظام التخميد:مادة نابض التخميد هي 60Si2Mn. أثناء التثبيت، يجب أن يكون خط المحور عموديًا على سطح التثبيت؛ يجب أن يكون خطأ الضغط الثابت لنوابض الموضع المتماثل أقل من أو يساوي. إذا كان الخطأ كبيرًا جدًا، فيجب استبدال النوابض أو تعديل ارتفاع التثبيت.
- ④ تجميع لوحة الشاشة:يجب تثبيت لوحة الشاشة المثقبة العلوية ولوحة الشاشة الفولاذية المستديرة السفلية بالتسلسل "أولاً في المنتصف ثم على كلا الجانبين"، مع أن تكون الفجوة بين لوحات الشاشة المجاورة أقل من أو تساوي 1 مم؛ يجب أن يتم الالتزام بشكل وثيق بلوحة الشاشة وشعاع الدعم، ويتم تثبيت الجوانب بشرائط ضغط جانبية من مادة البولي يوريثين لمنع لوحة الشاشة من الارتخاء أثناء التشغيل.
- ⑤ تركيب جهاز النقل:يجب أن تضمن بكرة المحرك والمثير التوازي بين خطوط المحور؛ يجب أن يكون شد الحزام V-مناسبًا، مع عمق ضغط يبلغ 15-20 مم بعد الضغط؛ يتم تثبيت البكرة بواسطة جلبة التمدد، وبعد التثبيت، من الضروري التحقق من عدم وجود فجوة لتجنب الانزلاق أثناء النقل.
- ⑥ اتصال النظام الكهربائي:يجب أن تضمن أسلاك المحرك خطوط الطور الصحيحة، ومقاومة العزل أكبر من أو تساوي 1MΩ، ومقاومة التأريض أقل من أو تساوي 4Ω؛ يجب حماية أسلاك أجهزة الاستشعار (أجهزة استشعار درجة الحرارة والاهتزاز) بواسطة قناة لتجنب تآكلها بواسطة المواد.
عملية تصحيح الأخطاءشاشة مائلة
لا يوجد-اختبار تحميل
يعد اختبار عدم وجود-تحميل أمرًا ضروريًا لتحديد المخاطر المحتملة ويتطلب مراقبة مستمرة:
- ① ما قبل-التشغيل-عند الفحص:أعد-ربط جميع المسامير، وأدر المثير للتأكد من عدم وجود أي تشويش، وتحقق مما إذا كان مستوى الشحم عند 1/2 - 2/3 من مقياس الزيت.
- ② مراقبة المعلمات أثناء التشغيل:بعد بدء تشغيل الجهاز، استخدم أداة قياس السعة للكشف عن السعة المزدوجة. يجب أن يكون ضمن نطاق 8 - 11 مم، ويجب أن يكون فرق السعة عند النقاط المتناظرة على كلا الجانبين أقل من أو يساوي 5 مم؛ استخدم مقياس التردد للكشف عن تردد الاهتزاز، ويجب أن يكون الانحراف أقل من أو يساوي 2.5% من القيمة المحددة (13 هرتز).
- ③ مراقبة المؤشرات الرئيسية:استخدم مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة المحمل. يجب أن يكون ارتفاع درجة الحرارة أقل من أو يساوي 40 درجة، ويجب أن تكون درجة الحرارة القصوى أقل من أو يساوي 75 درجة؛ استخدم محلل الضوضاء لاكتشاف الضوضاء على بعد متر واحد من الجهاز، ويجب أن تكون ضوضاء عدم التحميل- أقل من أو تساوي 60 ديسيبل (A)؛ يجب ألا يكون هناك أي اهتزاز أو ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل، ويجب ألا تكون أدوات التثبيت فضفاضة.
- ④ التعامل مع المشكلات:إذا كان هناك سعة غير متساوية، تحقق مما إذا كانت كتلة الثقل الموازن للمثير متوازنة؛ إذا كان ارتفاع درجة حرارة المحمل مرتفعًا للغاية، فتحقق من إضافة الشحم بشكل مناسب أو إذا كان الطراز متوافقًا، وقم بإجراء التعديلات في الوقت المناسب قبل -إعادة تشغيل الاختبار.
تحميل التصحيح
يجب إجراء تصحيح أخطاء التحميل بطريقة-بخطوة-خطوة لتجنب تلف المعدات نتيجة لصدمة مادية:
- ① التحميل التدريجي:ابدأ بالعمل بنسبة 30% من قدرة المعالجة المقدرة (على سبيل المثال، معدات 2000 طن/ساعة تبدأ بـ 600 طن/ساعة من المواد) لمدة 24 ساعة. إذا لم تكن هناك أي تشوهات، فترتفع إلى 50%، ثم 80%، وأخيراً 100%. يجب أن تستغرق العملية بأكملها 7 أيام.
- ② التحقق من كفاءة الفحص:اجمع المواد الموجودة على الشاشة والمواد الموجودة أسفل الشاشة. اختبار نسبة الجزيئات الموجودة في طبقة الشاشة السفلية التي يبلغ قطرها أقل من أو يساوي 95% ويجب أن تكون أكبر من أو تساوي 95%؛ لاحظ ما إذا كان هناك أي انسداد مادي على سطح الشاشة. إذا تجاوز معدل الانسداد 5%، فاضبط السعة أو قم بتنظيف فتحات الشاشة.
- ③ الكشف عن تنسيق النظام:تحقق مما إذا كان جهاز النقل مستقرًا، مع عدم انزلاق الحزام -V؛ ربيع الاهتزاز ليس لديه تشوه غير طبيعي. غطاء الغبار مغلق جيدًا، دون تسرب الغبار؛ لا يوجد أي تعثر في النظام الكهربائي، وإشارات المستشعر طبيعية.
- ④ معالجة الاستثناءات:إذا كان هناك انحراف مادي، قم بضبط موضع شلال التغذية؛ إذا تسربت مادة من لوحة الشاشة،-أحكم ربط أشرطة الضغط الجانبية أو استبدل شرائط الغلق المطاطية لضمان التشغيل المستقر للمعدات.
القبول والتسليم
بعد اكتمال تصحيح أخطاء التحميل واعتباره مؤهلاً، يلزم إجراء فحص القبول النهائي:
- ① تقييم العملية المستمرة:التشغيل بشكل مستمر عند الحمل المقدر لمدة 24 ساعة، مع عدم تجاوز وقت التوقف التراكمي بسبب الأعطال 6 ساعات، وقدرة المعالجة وكفاءة الفحص تلبي المعايير.
- ② تأكيد المؤشر:أعد -فحص السعة والتردد وارتفاع درجة حرارة التحمل والضوضاء والمؤشرات الأخرى، وقارنها بالبيانات المستمدة من تصحيح أخطاء عدم التحميل-، ويجب ألا تكون هناك انحرافات كبيرة، مما يعني أنها تلبي المتطلبات.
- ③ السجل والتوثيق:قم بتجميع المعلمات (مثل السعة في كل مرحلة، ودرجة حرارة التحمل) ومعالجة الأخطاء أثناء عملية التثبيت والتصحيح في تقرير، واحتفظ به للرجوع إليه في المستقبل، وقم بتوفير أساس للصيانة اللاحقة.
المشاكل الشائعة في تركيب وتشغيل الشاشة المائلة
أثناء عملية التثبيت والتصحيح، قمت بتلخيص العديد من المشكلات التي تحدث بشكل متكرر وحلولها للرجوع إليها:
- ① الاهتزاز غير المستوي:يحدث هذا في الغالب بسبب الأخطاء المفرطة في نوابض التخميد (أكثر من 3 مم) أو عدم التوازن في ثقل الموازنة المثير. الحل: استبدال النوابض بأخرى مطابقة للمواصفات، وضبط الوزن اللامركزي للمثير لضمان التماسك على كلا الجانبين.
- ② تسرب المواد من لوحة الشاشة:تشمل الأسباب الشائعة وجود فجوة كبيرة بين لوحة الشاشة (أكثر من 1 مم) أو شرائط ضغط جانبية فضفاضة. الحل: أعد-ضبط موضع لوحة الشاشة، وشد شرائط الضغط الجانبية، وأضف شرائط مطاطية مانعة للتسرب إذا لزم الأمر.
- ③ الارتفاع المفرط في درجة حرارة المحمل:قد يكون هذا بسبب عدم كفاية شحوم التشحيم أو الطراز غير الصحيح أو مجموعة المحمل الضيقة للغاية. الحل: أضف شحم التشحيم المناسب (زيت التروس 320)، وإذا كان التجميع ضيقًا جدًا، قم بتفكيكه وضبط خلوص المحمل.
- ④انزلاق ناقل الحركة:يرجع السبب في الغالب إلى عدم كفاية شد الحزام V- أو الانحراف في توازي البكرات. الحل: اضبط موضع المحرك، وقم بزيادة شد الحزام V-؛ إذا كان هناك انحراف في التوازي، فأعد-معايرة محور البكرة.
الاحتياطات بعد التثبيت والتشغيلشاشة مائلة
الانتهاء من التركيب والتشغيل لا يعني أن كل شيء قد تم تسويته. تعتبر صيانة ما بعد-التثبيت على نفس القدر من الأهمية:
- ● التركيز على الصيانة الأولية:فحص يومي لضيق الترباس ومستوى الزيت في المثير؛ التنظيف الأسبوعي لبقايا سطح الشاشة، وفحص تآكل لوحة الشاشة؛ التجديد الشهري لشحوم التشحيم لضمان أن المعدات في حالة جيدة.
- ● جدول الصيانة الدورية:التحقق من سمك لوحة الشاشة كل 3 أشهر؛ إذا تجاوز التآكل 30%، يلزم الاستبدال؛ قم بتفكيك المثير كل 6 أشهر للتحقق من تآكل المحمل واستبداله إذا لزم الأمر؛ اختبار مرونة الزنبرك الممتص للصدمات-سنويًا؛ إذا انخفضت المرونة بنسبة تزيد عن 20%، فستكون هناك حاجة إلى الاستبدال.
- ● إرشادات التشغيل الآمن:لا تلمس الأجزاء الدوارة أثناء التشغيل؛ قبل الصيانة، يجب قطع التيار الكهربائي وتعليق لافتة "عدم إغلاق المفتاح"؛ لا تبدأ بالمواد الموجودة على الشاشة؛ قبل التوقف، قم بإزالة المواد من سطح الشاشة.
- ● التحسين على المدى الطويل-:ضبط معلمات التشغيل على أساس خصائص المواد؛ بالنسبة للمواد ذات المحتوى العالي من الطين، يمكن زيادة السعة بشكل مناسب؛ إذا زادت قدرة المعالجة، تحقق مما إذا كانت قوة المثير مناسبة وتجنب التحميل الزائد.
يغطي هذا الدليل جميع النقاط الرئيسية لعملية التثبيت والتشغيلشاشة مائلةمن الإعداد الأولي إلى الصيانة النهائية. يجب تنفيذ كل خطوة بدقة. أعتقد دائمًا أن التثبيت والتشغيل الموحدين ليسا "عملًا إضافيًا"، بل هو المفتاح لتمكين المعدات من الأداء بأفضل حالاتها وإطالة عمرها الافتراضي.
أتمنى أن يتمكن الجميع من اتباع دليل التشغيل العملي، وتجنب الأخطاء الشائعة، والتأكد من أن الشاشة المائلة تعمل بشكل ثابت ومستمر في الإنتاج، مما يساعد على تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة لخط الإنتاج الخاص بك.
إذا واجهت أي صعوبات أثناء التثبيت والتشغيل - مثل عدم القدرة على إحراز تقدم في ضبط ثقل الموازنة للمثير، أو الفشل في تلبية معيار كفاءة الفحص أثناء اختبار الحمل، أو الحاجة إلى تخصيص خطة التثبيت لاستيعاب المواد الخاصة - فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. سيقدم فريقنا الفني إرشادات فردية في الموقع-أو دعمًا فنيًا عن بعد استنادًا إلى ظروف العمل الفعلية لديك، مما يساعدك على حل المشكلات بسرعة وتمكين المعدات من تحسين الإنتاج بشكل حقيقي وإنشاء قيمة أكبر.
