في إجراءات معالجة المواد في صناعات مثل الفحم والتعدين ومواد البناء، أصبحت غربال الموز، بفضل تصميم سطحها الفريد "على شكل موزة" (مع ميل يتناقص تدريجيًا من الكبير إلى الصغير) وأداء الغربلة الفعال، من المعدات الرئيسية لتصنيف وتنقية المواد ذات الحبيبات المتوسطة والدقيقة-.
ستقدم لك هذه المقالة بشكل شامل حل الفحص الفعال هذا بدءًا من مبدأ المعدات والميزات الهيكلية وحتى التطبيقات العملية.
ما هي شاشة الموز؟
الشاشة الموزعبارة عن معدات غربلة اهتزازية فعالة مصممة خصيصًا للمواد ذات الحبيبات المتوسطة والدقيقة-. إنه يدمج أربع وظائف: التصنيف، والجفاف، وإزالة الترسبات، وإزالة الترسبات. يمكنه فصل المواد ذات أحجام الجسيمات المختلفة بدقة وإزالة الرطوبة والتربة والشوائب بشكل فعال مثل مسحوق المغنتيت في فصل الفحم المتوسط الثقيل، مما يؤدي إلى تحسين نقاء الفحم بشكل كبير وتوفير-مواد خام عالية الجودة للعمليات اللاحقة مع تقليل تكاليف التشغيل.
توفر المعدات خيارين هيكليين: نوع الطبقة المفردة- المناسب لتصنيف الفحم الخشن أو التجفيف البسيط ويتميز بخصائص كفاءة المعالجة العالية والبنية البسيطة؛ تم تجهيز نوع الطبقة المزدوجة- بأسطح غربلة علوية وسفلية، والتي يمكنها في نفس الوقت إجراء فحصين دقيقين وتلبية متطلبات العملية المعقدة مثل تصنيف ملاط الفحم والجفاف الذي يتطلب "خطوة واحدة لعمليات غربلة متعددة".
مبدأ العمل لشاشة الموز
تنبع الكفاءة العالية لشاشة الموز من تصميم سطح الشاشة "المجزأ والمتغير الميل". يتيح هذا التصميم معالجة المواد "بطريقة تدريجية ومنظمة"، مما يضمن سرعة المعالجة وتحسين دقة الفحص. ويمكن تقسيمها إلى ثلاث مراحل رئيسية:
- ● نهاية التغذية (قسم الميل العالي)
زاوية ميل سطح شاشة نهاية التغذية هي الأكبر. بعد دخول المواد إلى سطح الغربلة من الصومعة، فإنها ستتحرك للأمام بتسارع عالي تحت تأثير زاوية ميل كبيرة واهتزاز. في هذا الوقت، ستكمل المواد بسرعة "الطبقات" - وستغرق الجزيئات الثقيلة (مثل جزيئات الفحم الدقيقة المؤهلة) إلى سطح الشاشة بسبب الجاذبية، في حين أن الجزيئات الخفيفة (مثل شوائب الفحم والشوائب الكبيرة) سوف تطفو على الطبقة السطحية.
أثناء الحركة السريعة للأمام، ستمر كمية كبيرة من الجزيئات الدقيقة الأصغر من فتحات الشاشة مباشرة عبر الشاشة وتكمل "الفحص الأولي". يمكن لهذه الخطوة أن تقلل بسرعة من ضغط المعالجة اللاحق على سطح الشاشة وتحسن الكفاءة الإجمالية.
- ● قسم الانتقال المتوسط
عندما تتحرك المواد نحو منتصف آلة الغربلة، فإن زاوية ميل سطح الغربلة تنخفض تدريجياً، كما تتباطأ السرعة الأمامية للمواد أيضاً. في هذا الوقت، تكون المواد المتبقية على سطح الغربلة عبارة عن جزيئات متوسطة الحجم-. تمكن السرعة البطيئة هذه المواد من الاتصال الكامل بسطح الغربلة. الجسيمات الدقيقة التي كانت عالقة في الأصل عند حافة فتحات الغربال أو التي فشلت في المرور بالكامل سوف يتم غربلتها بالكامل تحت تأثير الاهتزاز، مما يزيد من تحسين دقة الغربلة.
- ● نهاية التفريغ (قسم الميل الصغير)
عند نهاية التفريغ، يتم تقليل زاوية ميل سطح الغربال إلى الحد الأدنى، وتتحرك المواد بسرعة منخفضة وببطء. الوظيفة الأساسية لهذه المرحلة هي "التشطيب" - مما يضمن غربلة الجزيئات الصغيرة المتبقية بشكل كامل، وتجنب تفريغ المواد الدقيقة المؤهلة مع الشوائب ذات الحجم الكبير- (في الصناعة، يسمى هذا "التشغيل الخشن"). وفي الوقت نفسه، يمكن للحركة ذات السرعة المنخفضة-أيضًا أن تقلل من تأثير الجزيئات الكبيرة على منفذ التفريغ لآلة الغربلة، مما يزيد من عمر الخدمة للمعدات.
هيكل شاشة الموز
يعتمد التشغيل المستقر والفحص الفعال لشاشة الموز على التصميم الدقيق والعمل المنسق لمكوناتها الأساسية. يتضمن الهيكل العام للغربال بشكل أساسي صندوق الغربال، ولوحة الغربال، والمثير، وجهاز النقل، ونظام تخميد الاهتزاز، وما إلى ذلك. كل مكون لديه ميزات التصميم الفريدة الخاصة به ومتطلبات العملية.
المثير
المثير هو مكون الطاقة الأساسي لشاشة الموز. يحدد تصميمه بشكل مباشر أداء الفحص وعمر المعدات. لديها النقاط البارزة التالية:
- التصميم الهيكلي:إنها تستخدم المثير من النوع المربع -من سلسلة ZYQX. تم تجهيز الجزء الداخلي بمحامل ميكانيكية خاصة ذات اهتزازات كبيرة مستوردة من نوع SKF-، والتي يمكنها تحمل الاهتزازات ذات التردد العالي- والأحمال الثقيلة، ولها عمر خدمة طويل؛
- التشحيم والحماية:ويستخدم -تروسًا حلزونية عالية الدقة-للخدمة الشاقة، ويضمن التشحيم الكامل للتروس والمحامل من خلال "التشحيم بالرش"؛ وهي مجهزة بسدادة تصريف الزيت المغناطيسية، والتي يمكنها امتصاص برادة الحديد في زيت التشحيم لتجنب تآكل المكونات الناتج عن الشوائب؛ تصميم الختم الخاص في نهاية العمود يتيح تبادل الغاز والحرارة الداخلي، مع منع غبار الفحم والرطوبة من الدخول والقضاء على تسرب مواد التشحيم؛
- قابلية التعديل:يمكن تعديل عزم الدوران اللامركزي للعجلة اللامركزية داخل المثير حسب الحاجة، ويمكن تغيير سعة آلة الغربلة وفقًا لخصائص المواد (مثل حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة)، لتلبية متطلبات الغربلة المختلفة.
المكونات الرئيسية لصندوق الشاشة
صندوق الشاشة هو المكون الأساسي الذي يدعم المواد ويتيح الاهتزاز. تتميز عملية التصميم والتصنيع لهيكلها الرئيسي بالصرامة بشكل خاص:
- اللوحة الجانبية ولوحة الحماية الخارجية:مصنوع من الفولاذ Q355D المنخفض-سبائك عالي القوة-، هذا النوع من الفولاذ لديه قوة عالية، مقاومة جيدة للتعب، مقاومة ممتازة للبرد، وسهلة المعالجة، تلبي تمامًا متطلبات ظروف العمل للغربلة الاهتزازية؛ من خلال تصميم CAD + القطع بالليزر، يتم تشكيلها في قطعة واحدة دون أي فجوات في المفاصل. دقة التصنيع أقل من أو تساوي ±03 مم (أعلى من معيار AS3678-250)، ولا يتجاوز خطأ التسطيح لكل متر مربع 1 مم؛ تتم إضافة ألواح التسليح وألواح الحماية وقضبان التسليح الفولاذية الزاوية في مناطق القوة المركزة. يتم تثبيت جميع الوصلات بمسامير ذات قوة عالية بدون عملية لحام، مما يتجنب تمامًا تشوه وتكسير اللوحة الجانبية الناتج عن إجهاد اللحام.
- العارضة المتقاطعة:إنها تعتمد هيكلًا مجوفًا مستطيلًا، يتميز بكل من "الصلابة العالية" و"الوزن الخفيف"، ويزيل تمامًا طرق الاتصال العمودي. بعد أن يتم لحام حواف التوصيل النهائية بالكامل، يلزم إجراء عملية معالجة حرارية للتخلص من ضغوط اللحام. يجب أن يتم تشكيل أسطح التوصيل الخاصة بالفلنجات بدقة لضمان الوضع الرأسي. يستخدم العارضة السفلية عملية حماية فريدة من مادة البولي يوريثين، وهي مقاومة للتآكل والتآكل، ويمكن أن تقاوم تأثير المواد بشكل فعال. يتم إغلاق عوارض السكة الطولية لتثبيت ألواح الغربلة ولحامها بالعارضة العرضية من خلال دعامات زاوية لمنع السائل من التسرب إلى العارضة العرضية وتآكلها.
- شعاع قاعدة المثير:وهو يعتمد على تصميم مقطع عرضي -صندوقي الشكل-، مع ألواح تقوية إضافية بالداخل لضمان الصلابة مع تقليل الوزن. تم تعزيز شفة التثبيت للمثير الكبير بشكل خاص. تحتاج جميع طبقات اللحام إلى معالجة لتخفيف الضغط، وتتم معالجة سطح التثبيت وفقًا لمعايير الدقة العالية- لضمان استقرار تركيب المثير ومنع الإزاحة أثناء الاهتزاز.
نظام تخميد الاهتزاز
نظام التخميد الاهتزازيشاشة الموزيتمحور حول زنبرك ضغط حلزوني أسطواني من الفولاذ. مادة الزنبرك مصنوعة من الفولاذ 60Si2Mn، الذي يتمتع بمرونة جيدة وقدرة تحمل قوية للحمل. بعد تصميم المعلمات الخاصة، يكون تأثير التخميد ممتازًا، وقادرًا على امتصاص طاقة الاهتزاز لآلة الغربلة بشكل فعال وتقليل التأثير على الأساس الأرضي.
وفقًا لبيانات الاختبار، فإن عمر الخدمة لنابض تخميد الاهتزاز هذا لا يقل عن 10000 ساعة، ولا يحتاج إلى استبدال متكرر، وبالتالي تقليل تكلفة الصيانة في المرحلة اللاحقة؛ في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي تأثير التخميد المستقر أيضًا إلى تقليل تآكل الاهتزاز لكل مكون من مكونات المعدات، وإطالة عمر خدمة الماكينة بأكملها.
عملية التصنيع الأساسية لشاشة الموز
وبصرف النظر عن تصميم المكونات، فإن عملية تصنيع شاشة الموز هي أيضًا صارمة للغاية، حيث تخدم كل خطوة أهداف "المتانة" و"الدقة":
- عملية اللحام: يتم تجميع المكونات الأساسية مثل العارضة المتقاطعة والعارضة الأساسية المثيرة باستخدام تركيبات أدوات خاصة لضمان دقة التجميع؛ يتم لحام طبقات اللحام بالكامل وفقاً لمعيار JB/ZQ40008-86، ومواد اللحام تتوافق مع معيار GB1300-77. يجب تجفيف قضبان اللحام عند درجة حرارة 300-350 درجة لمدة 30-60 دقيقة ثم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لفترة من الوقت؛ يتم التحكم في خطأ تسطيح الحافة بعد اللحام في حدود 1 مم.
- علاج تخفيف التوتر: يجب إرسال المكونات الملحومة مثل العارضة العرضية السفلية، والعارضة العرضية العلوية، والعارضة الأساسية المثيرة إلى فرن تلدين ذكي يتم التحكم بدرجة حرارته-من النوع -لتليين تخفيف الضغط. - يتم رفع درجة حرارة الفرن بمعدل 100 إلى 150 درجة /ساعة إلى 500 إلى 650 درجة، ثم يتم الاحتفاظ به لمدة 2 إلى 4 ساعات. بعد ذلك، يتم تبريده بمعدل من 50 إلى 100 درجة / ساعة إلى أقل من 200 إلى 300 درجة قبل إخراجه من الفرن لتبريد الهواء، مما يزيل إجهاد اللحام تمامًا.
- المعالجة السطحية: بعد تخفيف الضغط على المكونات-، فإنها تحتاج إلى الخضوع لعملية السفع بالخردق من خلال آلة السفع بالخردق من النوع الناقل الأسطواني- لتحقيق تأثير إزالة الصدأ وإزالة مقياس الأكسيد السطحي. يصل تشطيب السطح إلى درجة Sa2.5؛ بالنسبة لمكونات التدفق والأجزاء الضعيفة، يتم رش مادة البوليوريا بشكل إضافي، وفي بعض السيناريوهات، ستتم إضافة ألواح مطاطية مقاومة للتآكل-لتكوين "حماية مزدوجة من التآكل".
- تفتيش المصنع: قبل مغادرة المصنع، يجب أن تخضع كل شاشة من شاشات Banana لتجميع دقيق وإجراء اختبار صارم لعدم التحميل- لضمان اهتزاز موحد، وتشغيل مستقر، وعدم وجود ضوضاء أو تسرب غير طبيعي. ولا يمكن شحنها إلا بعد استيفاء المعايير.
لماذا تعتبر شاشة الموز متفوقة على معدات الفحص التقليدية؟
بالمقارنة مع الشاشات الخطية التقليدية، والشاشات الاهتزازية الدائرية، وما إلى ذلك، فإن مزايا شاشة الموز تكمن بشكل أساسي في الأبعاد الثلاثة "الكفاءة والقدرة على التكيف واستهلاك الطاقة". تجلب هذه المزايا بشكل مباشر قيمة خفض التكلفة وتحسين الكفاءة للمؤسسات:
- كفاءة غربلة عالية
لقد أدى تصميم "الميل المتغير المجزأ" لشاشة الموز إلى تعزيز كفاءة الفحص بشكل أساسي. تتيح زاوية الميل الكبيرة عند طرف التغذية فصل المواد بسرعة، مع غرق الجزيئات الثقيلة على سطح الغربلة، مما يخلق الظروف اللازمة للغربلة اللاحقة؛ تتباطأ السرعة تدريجيا في المنتصف وفي نهاية التفريغ، مما يسمح للمواد بالمرور الكامل عبر الغربال.
وفقًا لبيانات اختبار الصناعة، يمكن أن تصل قدرة معالجة مساحة وحدة شاشة الموز إلى 1.5-2 مرة مقارنة بالشاشات الخطية التقليدية. على سبيل المثال، بعد أن استبدل مصنع كبير لإعداد الفحم شاشته الخطية التقليدية بغربلة الموز، تحت نفس منطقة الغربلة، زادت قدرة معالجة تصنيف الفحم من 80 طنًا في الساعة إلى 140 طنًا، مع زيادة الكفاءة بنسبة 75٪.
- القدرة على التكيف قوية مع المواد
يختلف حجم الجسيمات والرطوبة والسيولة للمواد المختلفة بشكل كبير. تحقق شاشة الموز التكيف مع المواد المختلفة من خلال "التصميم القابل للتعديل":
- ● زاوية الميل القابلة للتعديل:بالنسبة للرطوبة العالية-والمواد المتكتلة بسهولة (مثل حمأة الفحم الرطب والخبث)، يمكن زيادة زاوية ميل طرف الإدخال لتعزيز السرعة الأمامية للمواد وتجنب التكتل والانسداد. بالنسبة للمواد ذات حجم الجسيمات الدقيقة والسيولة الجيدة (مثل جزيئات الفحم الدقيقة)، يمكن تقليل زاوية الميل لتمديد وقت الفحص وتحسين الدقة. عندما يقوم مصنع الأسمنت بمعالجة خبث الرطوبة العالية-، فإنه يقوم بتعديل زاوية ميل المدخل من 30 درجة إلى 35 درجة، مما يزيد مباشرة من القدرة الإنتاجية بنسبة 12%.
● ارتداء- التكيف المقاوم:بالنسبة للمواد شديدة التآكل -(مثل خام الحديد والحصى)، يمكن اختيار لوحة شاشة وعارضة متقاطعة مع حماية مزدوجة من مادة البولي يوريثين والمطاط المقاوم للتآكل-لإطالة عمر خدمة المكونات؛ بالنسبة للمواد المسببة للتآكل (مثل بعض خامات المعادن غير الحديدية)، يمكن اختيار مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ لتجنب الضرر الناتج عن التآكل.
- مزايا استهلاك الطاقة والاستقرار
- ● استهلاك منخفض للطاقة:إذا كانت معدات الغربلة التقليدية تستخدم زاوية ميل كبيرة طوال العملية، فسوف تتسبب في تحميل زائد على المحرك؛ إذا استخدمت زاوية ميل صغيرة طوال الوقت، فسوف تقلل من الكفاءة. يتجنب التصميم المجزأ لشاشة الموز هذه المشكلة -، حيث يتمتع طرف الإدخال بزاوية ميل كبيرة للمعالجة السريعة، كما أن طرف التفريغ له زاوية ميل صغيرة للتشطيب بسرعة منخفضة-. إجمالي استهلاك الطاقة أقل بحوالي 15%-20% من استهلاك المعدات التقليدية، ويمكن أن يوفر الكثير من الكهرباء على المدى الطويل.
● استقرار قوي:يتوافق تصميم شاشة الموز بشكل صارم مع معيار BS7608 (تصميم التعب وتقييم منتجات الصلب). قبل مغادرة المصنع، سيتم إجراء تحليل قوة العناصر المحدودة لمحاكاة الضغط والإزاحة للمكونات المهمة مثل الألواح الجانبية، والعوارض المتقاطعة، وقاعدة المثير، مما يضمن عدم التشوه أو التشقق تحت -اهتزاز التردد العالي؛ ستخضع طبقات اللحام الرئيسية أيضًا للمستوى الأول-من UT (اختبار الموجات فوق الصوتية) واختبار الجسيمات المغناطيسية للتخلص من عيوب اللحام، ويكون متوسط وقت التوقف عن العمل بدون أخطاء في المعدات طويلًا.
تطبيق شاشة الموز
بفضل كفاءتها العالية وقدرتها القوية على التكيف، تم تطبيق منخل الموز على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل الفحم والتعدين ومواد البناء، مع التركيز بشكل أساسي على معالجة المواد الحبيبية المتوسطة والناعمة.
الصناعات التطبيقية الرئيسية والسيناريوهات
- ► صناعة الفحم (مجال التطبيق الأساسي)
تصنيف الفحم الخام: تقسيم الفحم الخام حسب حجم الجسيمات إلى فحم كبير، وفحم متوسط، وفحم ناعم، مع توفير مواصفات مختلفة للمنتجات لغسل الفحم وبيعه لاحقًا؛
تجفيف/إزالة الطين من الفحم: إزالة الرطوبة وحمأة الفحم من الفحم المغسول لزيادة القيمة الحرارية للفحم وتقليل تكاليف النقل؛
إزالة الغرين: في عملية فصل الفحم المتوسط الثقيل، قم بإزالة مسحوق المغنتيت (المتوسط الثقيل) الممتز على سطح الفحم لتحقيق إعادة تدوير الوسط وإعادة استخدامه.
- ► صناعة التعدين
تصنيف المعادن: تصنيف خام الحديد والحجر الجيري والمعادن الأخرى، وغربلة أحجام الجسيمات المؤهلة من المعادن للدخول في عملية الطحن، وتجنب قطع كبيرة من المعادن من تآكل الطاحونة؛
تجفيف المعادن: إزالة الرطوبة من غسل المعادن، وتسهيل عملية التجفيف والتخزين والنقل اللاحقة.
- ► صناعة مواد البناء
تصنيف الحصى والرمل: تصنيف الحصى والركام، وغربلة أحجام الجسيمات المختلفة من الركام لاستخدامها في إنتاج منتجات الخرسانة والأسمنت؛
معالجة الخبث: فحص وتجفيف خبث الأفران العالية من مصانع الأسمنت لفصل الجزيئات القابلة للاستخدام وتقليل انبعاثات النفايات الصلبة.
المواد النموذجية المطبقة
الفحم-الأساسي: الفحم الخام، وشوائب الفحم، وحمأة الفحم، والفحم المغسول؛
أساس معدني-: خام الحديد، والحجر الجيري، وخام النحاس، والبوكسيت، وما إلى ذلك (معادن ذات حبيبات متوسطة إلى دقيقة-)؛
أنواع أخرى: ركام الحصى، وخبث الأفران العالية، والجزيئات الكيميائية (غير المسببة للتآكل).
الشاشة الموز، بفضل تصميمها المبتكر "للميل المتغير المجزأ"، تغلبت على مشاكل "الكفاءة المنخفضة وضعف القدرة على التكيف" لمعدات الفحص التقليدية، وأصبحت المعدات المفضلة للتعامل مع المواد الحبيبية المتوسطة والدقيقة. سواء كان ذلك التصنيف الفعال في صناعة الفحم أو الفحص الدقيق في صناعات التعدين ومواد البناء، فإنه يمكن أن يحقق "الكفاءة العالية وتوفير الطاقة والمتانة"، مما يساعد الشركات على تقليل التكاليف وزيادة الأرباح. ومع تزايد الطلب على "التحسين والتكربن المنخفض-" في الإنتاج الصناعي، فإن سيناريوهات تطبيق شاشات الموز سوف تتوسع بشكل أكبر، مما يوفر دعمًا أقوى لتطوير الصناعة.
