تم تصميم جهاز تحجيم الفحم الثانوي الخاص بنا خصيصًا لعملية التكسير الثانوية للفحم. إنها تتميز بالتصنيف الدقيق وقدرات التكسير الفعالة، وهي قادرة على التعامل مع الفحم الخام بحجم أقل من أو يساوي 300 مم بعد التكسير الأول (مما يسمح بكمية صغيرة من مادة 400 مم). يتم التحكم في حجم الجسيمات الناتج النهائي في حدود 50-140 مم، مما يلبي تمامًا متطلبات حجم الجسيمات لمعالجة الفحم أو نقله. تعتمد المعدات تصميم بكرتين مسننتين تدوران في اتجاهين متعاكسين، وذلك باستخدام القوة المشتركة للقص والتمدد لسحق المواد. ومن خلال دمجه مع ترتيب أسنان حلزوني خاص، فإنه يتيح لأحجام الجسيمات المؤهلة المرور مباشرة، مما يقلل من ظاهرة التكسير الزائد-ويحسن كفاءة التكسير مع تقليل استهلاك الطاقة. سواء معالجة الفحم البيتوميني، الأنثراسايت، أو الفحم المختلط بمعدل شوائب الفحم أقل من أو يساوي 20%، يمكن للمعدات الحفاظ على قدرة إنتاجية مستقرة. يمكن أن تصل قدرة المعالجة للآلة الواحدة إلى 500-4000 طن/ساعة، وهي مناسبة لاحتياجات الإنتاج لمناجم الفحم ذات الأحجام المختلفة.

يعتمد مبدأ العمل الأساسي لجهاز تحجيم الفحم الثانوي على آلية التكسير المدمجة للقص والتمدد.

● بعد بدء تشغيل المعدات، يقوم محركان مقاومان للانفجار-بدفع الأسطوانات ذات الأسنان المزدوجة للدوران في اتجاهين متعاكسين عبر نظام النقل. تشكل الأسنان المرتبة حلزونيًا على البكرات المسننة هيكلًا متشابكًا.

● عندما يدخل الفحم الخام الذي خضع للسحق الأولي إلى غرفة التكسير، يتم أولاً الإمساك به بدقة بواسطة أطراف الأسنان. تمارس الحركة النسبية لبكرتي الأسنان قوة قص، وفي الوقت نفسه، يؤدي تأثير التمدد الناتج عن تصميم شكل السن إلى كسر المادة على طول الكسور الطبيعية.

● يتم فرز الجسيمات ذات الحجم الأصغر من الفجوة الموجودة بين البكرات المسننة مباشرة من خلال هذه العملية. بالنسبة للمواد الأكبر من الفجوة، يتم قصها وتكسيرها بشكل مستمر حتى تصل إلى حجم التفريغ المحدد مسبقًا. وهذا يحقق في النهاية التكامل بين التكسير والفرز الفعال.

Coal Secondary Sizer Drive Device

جهاز القيادة

وحدتا قيادة مستقلتان، تشتمل كل وحدة قيادة على: محرك، وقارنة نهاية -عالية السرعة، وصندوق تروس، وقارنة نهاية-منخفضة السرعة. تستخدم أداة التوصيل الطرفية ذات السرعة العالية- أداة توصيل هيدروليكية لتوصيل المحرك بعلبة التروس. يعتمد صندوق التروس هيكل تروس حلزوني ذو عمود متوازي لتلبية متطلبات نقل الطاقة ونسبة السرعة وعزم الدوران تحت الحمل الشديد لحجم الفحم الثانوي.

الأسطوانة المسننة

يمكن تقسيم الأسطوانة المسننة إلى الأسطوانة المسننة ذات الحجم الثانوي للفحم الأساسي والأسطوانة المسننة ذات الحجم الثانوي للفحم. سهولة تركيب وتفكيك رأس سن الفحم الثانوي الحجم، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة ويقلل من تكلفة الصيانة.

السكن

تم تصميم مبيت الحجم الثانوي للفحم كإطار مضيف صلب، والمبيت مصنوع من الفولاذ المصبوب ومتصل بمسامير عالية القوة. يتم تركيب الألواح المقاومة للتآكل- حول الجزء الداخلي من المبيت، كما يتم تركيب ألواح التآكل على شكل مشط على كلا جانبي المبيت لمنع التصاق المواد الزائدة ببكرات أسنان الكسارة.

لوحات جانبية

تم تشكيل الألواح الجانبية لحجم الفحم الثانوي بشكل متكامل من خلال تقنية الصب عالية الجودة-، مما يضمن هيكلًا مستقرًا وموثوقًا. بعد المعالجة الدقيقة بواسطة مخرطة CNC عالية الدقة-، تحقق الألواح الجانبية دقة تزاوج صارمة أثناء التثبيت. لا يعمل هذا التصميم على إطالة عمر خدمة المكونات الرئيسية فحسب، بل يضمن أيضًا التشغيل السلس للماكينة بأكملها، مما يوفر دعمًا مستمرًا للمعدات في ظل-ظروف العمل عالية الكثافة.

جهاز التشحيم

يعتمد حجم الفحم الثانوي نظام تزييت أوتوماتيكي مركزي، ويمكن أن يكون أكثر من أوقات تعبئة الزيت، وإعدادات وقت تعبئة الزيت، وموثوق بها لضمان التشحيم الفعال والموثوق لكل جزء. التحكم التلقائي في الفاصل الزمني لإمداد الزيت، وضغط إمداد الزيت كبير، وسرعة إمداد الزيت سريعة، ويتم تشحيم المحمل بالكامل بشكل فعال، بحيث يحقق الجزء الأساسي من محمل أسطوانة الأسنان تزييتًا جيدًا، ويطيل عمر خدمة أسطوانة الأسنان بشكل كبير.

تشغيل العتاد

يتم تركيب جهاز الترام في الجزء السفلي من جهاز تحجيم الفحم الثانوي ويتم تشغيله بواسطة محرك للتحرك على طول المسار للوصول إلى الصيانة، مما يسهل الصيانة ويتجنب التفكيك. يسمح هذا التصميم للمعدات بالتحرك بسلاسة بين مناطق التشغيل والصيانة، مما يقلل من العمل اليدوي ويقلل وقت التوقف عن العمل أثناء الصيانة، وبالتالي تحسين الكفاءة التشغيلية.

إن حبيبات التغذية للمقاسات الأولية أقل من أو تساوي 1500 مم وحبيبات التفريغ أقل من 300 مم. يتم ترتيب ترتيب أشكال الأسنان الساحقة وأشكال الأسنان بواسطة أشكال أسنان حلزونية خاصة. أسنان التكسير مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل والصدمات. تتميز الأسطوانة المسننة ذات الحجم الأساسي بهيكل تصميم أسنان فريد ومبتكر مع توزيع حلزوني عميق لإنتاجية عالية. يتم تشكيل تجاويف المرور بين الأسطوانات المسننة وجسم اللوحة الجانبية لغربلة وسحق المواد على التوالي.

Primary Sizers Toothed Roller

حجم التغذية للحجم الثانوي أقل من أو يساوي 300 مم (يُسمح بكمية صغيرة تبلغ 400 مم)، وتكون حبيبات التفريغ أقل من 50 مم. يعتمد شكل توصيل لوحة الأسنان أخدودًا متوافقًا واحدًا، وهو مكمل لشطبة كتلة تثبيت الإدخال، ثم يتم تثبيت لوحة أسنان التكسير على مقعد التثبيت للوحة الأسنان، وتشكل اتصال سطح إلى سطح، والذي يتم تشديده وضغطه بواسطة مسامير عالية القوة -. وظيفة الترباس تصبح كتلة تثبيت ثابتة، لتجنب مشكلة كسر مسمار القفل الثابت، أو سقوط لوحة الأسنان أو صعوبة تفكيكها واستبدالها.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ مناسب للفحم ذو المحتوى العالي من-الحجر-.

لقد تم تصميمنا خصيصًا لصناعة الفحم ويمكننا بسهولة التعامل مع الفحم المختلط بمحتوى حجري أقل من أو يساوي 30%. إن ألواح أسنان السحق مصنوعة من مادة سبيكة مقاومة للتآكل- وتخضع لمعالجة تبريد عالية التردد، والتي يمكنها تحمل التأثير الشديد للحجارة وإطالة عمر الخدمة بنسبة 40% مقارنة بألواح الأسنان العادية. وهذا يتجنب الاستبدال المتكرر للمكونات ويؤثر على الإنتاج.

02/ فحص دقيق للفحم

يسمح تصميمنا ذو الأسنان الحلزونية + شعاع التكسير الثانوي بتعديل حجم الجسيمات الناتجة من 50 إلى 140 مم، مع توحيد أكبر من أو يساوي 95% ومحتوى كبير الحجم أقل من أو يساوي 2%. يناسب هذا التصميم بشكل مثالي العمليات اللاحقة مثل غسل الفحم وغربلته، وبالتالي تعزيز كفاءة الفرز ومعدل استرداد-الفحم عالي الجودة.

03/ انخفاض معدل خسارة التكسير

لقد قمنا بتحسين شكل الأسنان وفجوة السحق لتتناسب مع خصائص هشاشة الفحم. تم سحق الجزيئات كبيرة الحجم فقط. كان معدل الخسارة الساحقة أقل من أو يساوي 5%، مما أدى إلى تعظيم الاحتفاظ بالقدرة الفعالة، وتقليل هدر موارد الفحم، وتعزيز الفوائد الاقتصادية للمؤسسة.

04/ التكيف مع أنواع متعددة من سحق الفحم

يمكن لمعداتنا أن تتكيف بمرونة مع أنواع مختلفة من الفحم، مثل الفحم البيتوميني، والفحم الأنثراسيت، والفحم طويل اللهب-، والفحم الحجري. سواء كان الفحم الجاف أو الفحم اللزج بمحتوى رطوبة أقل من أو يساوي 25%، فإنه يمكن أن يعمل بثبات ويلبي احتياجات معالجة المواد الخام المتنوعة لصناعة الفحم.

05/ التحكم في الغبار يلبي المعايير

نحن نستخدم هيكلًا صندوقيًا مغلقًا بالكامل مع نظام إغلاق مزدوج-. أثناء عملية سحق الفحم، يكون انبعاث الغبار غير المنظم أقل من أو يساوي 10mg/m³. إلى جانب واجهة تجميع الغبار المركزية المحجوزة، فإنه يتوافق بسهولة مع معايير الانبعاثات البيئية لصناعة الفحم ويحسن بيئة العمل في منطقة التعدين.

06/ قدرة إنتاجية عالية-

تصل قدرة المعالجة للآلة الواحدة- لدينا إلى 500 - 4000 طن/ساعة، ويمكن أن يصل الطول الفعال للبكرات المسننة إلى 4000 مم. ويمكن مطابقته مع مناجم الفحم-المفتوحة-واسعة النطاق ومحطات غسيل الفحم لتلبية احتياجات الإنتاج-الكبيرة الحجم، مما يضمن التشغيل المستمر دون انقطاع.

اتصل بنا للحصول على أفضل الأسعار

أرسل متطلباتك وتحدث مع أحد مهندسينا الفنيين حول مشروعك.

إرسال الاستفسار الآن

يجب أن تحتوي المنتجات الميكانيكية عالية الجودة على معدات أدوات ممتازة. من أجل ضمان دقتها وتلبية احتياجات الطلبات الكبيرة. تمتلك شركة Henan Excellent Machinery Co.,Ltd 140 مجموعة من المعدات الاحترافية، بما في ذلك مركز التصنيع القنطري القنطري ذو الخمسة محاور-، ومركز تصنيع الطحن والتثقيب باستخدام الحاسب الآلي، ومركز التصنيع العمودي، ومركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العمودي، ومركز التصنيع القنطري، وآلة القطع بالليزر، وآلة قطع الأنابيب بالليزر، ومحطة عمل روبوت اللحام، ومخرطة الإطالة، ومركز التصنيع الأفقي باستخدام الحاسب الآلي، وما إلى ذلك. معدات المعالجة والتصنيع المتقدمة بما في ذلك غرفة الرش البيئية ومعدات المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية السطحية الكبيرة جدًا.

عملية تقطيع اللوحة الجانبية اليسرى واليمنى

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

معالجة الغطاء الأمامي والخلفي

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

معالجة اللوحة الجانبية اليسرى واليمنى

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

معالجة السطح الداخلي لحلقة الأسنان

معالجة قاعدة الأسنان

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

المعالجة الحرارية لأسطوانة الأسنان

في الوقت الحاضر، اجتازت EXCT بالكامل شهادة نظام الجودة الدولية ISO9001-2008، ونظام الجودة الكامل يتأكد من أنه من تطوير المنتج وتصميمه والإنتاج والمشتريات والتوريد إلى عملية المبيعات والخدمة تم التحكم في الجودة بشكل فعال.

لدى EXCT فريق تفتيش صارم وماهر لضمان نجاح مراقبة جودة المنتج. قسم فحص الجودة لديه عملية اختبار صارمة تمر عبر مراحل شراء المواد الخام، الإنتاج، والتركيب لضمان أن كل قطعة من المعدات التي يتم تسليمها للعملاء مؤهلة.

Mineral Sizers Currency Test When Running

الكشف الحالي

كشف الجهد

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

كشف درجة حرارة العمود

كشف الاهتزاز

كشف الضوضاء

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية

كشف الصلابة

كشف سمك الطلاء

يغطي جهاز تحجيم الفحم الثانوي الخاص بنا أكثر من 20 دولة ومنطقة في جميع أنحاء العالم. وهي تستخدم بشكل رئيسي في سحق الفحم الخام، وبقايا الفحم، واللجنيت، وفحم الكوك، والتربة السطحية وغيرها من المواد، وتستخدم في الصناعات المرتبطة بالفحم- مثل محطات الطاقة الحرارية، وتعدين الفحم، ومحطات غسيل الفحم، وما إلى ذلك.

أرسل متطلباتك وتحدث مع أحد مهندسينا الفنيين حول مشروعك.

احصل على الحل الأنسب للمنتج وعرض الأسعار مجانًا!!!

يتم تخصيص حجم الفحم الثانوي لكل مادة تطبيقية لتوفير أفضل تكوين وتلبية جميع متطلباتك.

المواصفات الفنية لجهاز تحجيم الفحم الأولي
نموذج	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ضياء أسطوانة الأسنان (مم)	800	1000	1200	1400
طول اللفة (مم)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم)	800	1000	1200	1500
حجم الإخراج (مم)	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300
القدرة (طن / ساعة)	أقل من أو يساوي 2000	أقل من أو يساوي 3500	أقل من أو يساوي 6000	أقل من أو يساوي 10000

المواصفات الفنية لجهاز تحجيم الفحم الثانوي
نموذج	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ضياء أسطوانة الأسنان (مم)	600	800	1000	1200
طول اللفة (مم)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم)	200	300	350	400
حجم الإخراج (مم)	50-80	50-100	50-120	50-140
القدرة (طن/ساعة)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

ملحوظة: تختلف تكوينات الأسنان حسب نوع المادة وحجم التغذية وحجم التفريغ.

معلومات التكوين هي القيم النموذجية للرجوع إليها. يرجى الاتصال بالمهندسين الفنيين لدينا للحصول على مزيد من المساعدة في اختيار المعدات.

1. ما هي المواد التي سيتم سحقها: ______
2. قدرة المناولة: ______ طن / ساعة.
3. كثافة المواد السائبة: ______ طن / م 3
4. قوة ضغط المواد: ______Mpa
5. نطاق المادة HGI (مؤشر قابلية الطحن الصلبة):
6. نسبة توزيع جزيئات المواد؟
7. ماكس. حجم الحبوب من مادة التغذية: ______ مم
8. ما هو حجم الحبوب للمنتج النهائي بعد التكسير؟
9. ما هي المعدات المستخدمة لتغذية المواد في جهاز القياس؟
10. ما هي المعدات المستخدمة لتفريغ المواد من جهاز القياس؟
11. كما نعلم، يجب أن يشكل جهاز القياس نظامًا مع معدات أخرى، هل لديك تصميم أولي أو رسم تخطيطي-مرسوم يدويًا؟ إذا كان لديك، يرجى إرسالها إلى مهندس لدينا كمرجع.