يتميز جهاز التحجيم الثانوي الخاص بنا لاستخراج الفحم بمزايا كبيرة من حيث المتانة. جميع مكوناته الأساسية مصنوعة من مواد -عالية القوة ومقاومة للتآكل-.
إن الألواح المسننة المكسورة مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل والصدمات-. تتم معالجتها من خلال عمليات الصب والمعالجة الحرارية الدقيقة، مع صلابة سطحية تصل إلى HRC 50-55 وصلابة تأثير أكبر من أو تساوي 48J/cm². يمكنهم مقاومة التآكل والتأثيرات الناتجة عن الفحم والشوائب بشكل فعال. عمر الخدمة لمجموعة واحدة من ألواح الأسنان لا يقل عن 3 سنوات أو حجم حمل يصل إلى 600 مليون طن.
عمود بكرة الأسنان مصنوع من سبائك الصلب 42CrMo. بعد التبريد والتلطيف، أصبح يتمتع بالقوة والمتانة، وقادر على تحمل عمليات التحميل الثقيلة-المدى الطويل-.
تستخدم المحامل محامل أسطوانية ذاتية المحاذاة ذات خلوص كبير، مقترنة بختم متاهة مزدوج + هيكل حماية لختم زيت مطاط الفلور، مما يمنع دخول الغبار والرطوبة بشكل فعال. عمر الخدمة للمحامل يزيد عن 30,000 ساعة.

مبدأ العمل الأساسي للحجم الثانوي لتعدين الفحم هو الحجم الثانوي لتعدين الفحم وهو القص والتمدد.

● بعد بدء تشغيل المعدات، يقوم محركان مقاومان للانفجار-بدفع الأسطوانات ذات الأسنان المزدوجة للدوران في اتجاهين متعاكسين عبر نظام النقل. تشكل الأسنان المرتبة حلزونيًا على البكرات المسننة هيكلًا متشابكًا.

● عندما يدخل الفحم الخام الذي خضع للسحق الأولي إلى غرفة التكسير، يتم أولاً الإمساك به بدقة بواسطة أطراف الأسنان. تمارس الحركة النسبية لبكرتي الأسنان قوة قص، وفي الوقت نفسه، يؤدي تأثير التمدد الناتج عن تصميم شكل السن إلى كسر المادة على طول الكسور الطبيعية.

● يتم فرز الجسيمات ذات الحجم الأصغر من الفجوة الموجودة بين البكرات المسننة مباشرة من خلال هذه العملية. بالنسبة للمواد الأكبر من الفجوة، يتم قصها وتكسيرها بشكل مستمر حتى تصل إلى حجم التفريغ المحدد مسبقًا. وهذا يحقق في النهاية التكامل بين التكسير والفرز الفعالين.

Coal Secondary Sizer Drive Device

جهاز القيادة

وحدتا قيادة مستقلتان، تشتمل كل وحدة قيادة على: محرك، وقارنة نهاية -عالية السرعة، وصندوق تروس، وقارنة نهاية-منخفضة السرعة. تستخدم أداة التوصيل الطرفية ذات السرعة العالية- أداة توصيل هيدروليكية لتوصيل المحرك بعلبة التروس. يعتمد صندوق التروس هيكل تروس حلزوني ذو عمود متوازي لتلبية متطلبات نقل الطاقة ونسبة السرعة وعزم الدوران تحت الحمل الشديد للحجم الثانوي لتعدين الفحم.

الأسطوانة المسننة

يمكن تقسيم الأسطوانة المسننة إلى الأسطوانة المسننة الثانوية الأولية لتعدين الفحم والأسطوانة المسننة الثانوية لتعدين الفحم. سهولة التركيب والتفكيك للرأس المسننة ذات الحجم الثانوي لتعدين الفحم، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة ويقلل من تكلفة الصيانة.

السكن

تم تصميم غلاف الحجم الثانوي لتعدين الفحم كإطار مضيف صلب، والغطاء مصنوع من الفولاذ المصبوب ومتصل بمسامير عالية القوة. يتم تركيب الألواح المقاومة للتآكل- حول الجزء الداخلي من المبيت، كما يتم تركيب ألواح التآكل على شكل مشط على كلا جانبي المبيت لمنع التصاق المواد الزائدة ببكرات أسنان الكسارة.

لوحات جانبية

تم تشكيل الألواح الجانبية للحجم الثانوي لتعدين الفحم بشكل متكامل من خلال تقنية الصب عالية الجودة-، مما يضمن هيكلًا مستقرًا وموثوقًا. بعد المعالجة الدقيقة بواسطة مخرطة CNC عالية الدقة-، تحقق الألواح الجانبية دقة تزاوج صارمة أثناء التثبيت. لا يعمل هذا التصميم على إطالة عمر خدمة المكونات الرئيسية فحسب، بل يضمن أيضًا التشغيل السلس للآلة بأكملها، مما يوفر دعمًا مستمرًا للمعدات في ظل-ظروف العمل عالية الكثافة.

جهاز التشحيم

يعتمد الحجم الثانوي لتعدين الفحم نظام تزييت أوتوماتيكي مركزي، ويمكن أن يكون أكثر من أوقات تعبئة الزيت، وإعدادات وقت تعبئة الزيت، وموثوق بها لضمان التشحيم الفعال والموثوق لكل جزء. التحكم التلقائي في الفاصل الزمني لإمداد الزيت، وضغط إمداد الزيت كبير، وسرعة إمداد الزيت سريعة، ويتم تشحيم المحمل بالكامل بشكل فعال، بحيث يحقق الجزء الأساسي من محمل أسطوانة الأسنان تزييتًا جيدًا، ويطيل عمر خدمة أسطوانة الأسنان بشكل كبير.

تشغيل العتاد

يتم تركيب جهاز الترام في الجزء السفلي من جهاز القياس الثانوي لتعدين الفحم ويتم تشغيله بواسطة محرك للتحرك على طول المسار للوصول إلى الصيانة، مما يسهل الصيانة ويتجنب التفكيك. يسمح هذا التصميم للمعدات بالتحرك بسلاسة بين مناطق التشغيل والصيانة، مما يقلل من العمل اليدوي ويقلل وقت التوقف عن العمل أثناء الصيانة، وبالتالي تحسين الكفاءة التشغيلية.

إن حبيبات التغذية للمقاسات الأولية أقل من أو تساوي 1500 مم وحبيبات التفريغ أقل من 300 مم. يتم ترتيب أشكال الأسنان الساحقة وأشكال الأسنان بواسطة أشكال أسنان حلزونية خاصة. أسنان التكسير مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل والصدمات. تتميز الأسطوانة المسننة ذات الحجم الأساسي ببنية تصميم أسنان فريدة ومبتكرة مع توزيع حلزوني عميق لإنتاجية عالية. يتم تشكيل تجاويف المرور بين الأسطوانات المسننة وجسم اللوحة الجانبية لغربلة وسحق المواد على التوالي.

Primary Sizers Toothed Roller

حجم التغذية للحجم الثانوي أقل من أو يساوي 300 مم (يُسمح بكمية صغيرة تبلغ 400 مم)، وتكون حبيبات التفريغ أقل من 50 مم. يعتمد شكل توصيل لوحة الأسنان أخدودًا متوافقًا واحدًا، وهو مكمل لشطبة كتلة تثبيت الإدخال، ثم يتم تثبيت لوحة أسنان التكسير على مقعد التثبيت للوحة الأسنان، وتشكل اتصال سطح إلى سطح، والذي يتم تشديده وضغطه بواسطة مسامير عالية القوة -. وظيفة الترباس تصبح كتلة تثبيت ثابتة، لتجنب مشكلة كسر مسمار القفل الثابت، أو سقوط لوحة الأسنان أو صعوبة تفكيكها واستبدالها.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

سهل الحركة
نحن نعتمد هيكلًا معياريًا مدمجًا، مما يقلل من مساحة الأرضية بنسبة 30% مقارنة بالمعدات ذات نفس القدرة الإنتاجية. يمكن تفكيك المعدات لسهولة النقل والتجميع في-الموقع، وهو ما يناسب خصائص الإنتاج للمناجم المفتوحة-التي يتم نقلها بشكل متكرر، وبالتالي تقليل تكاليف إنشاء الموقع ونقل المعدات.

02/

مكافحة-الانسداد
نحن ندمج التصميم ذو الأسنان الحلزونية + وظيفة الترس العكسي، والتي يمكنها إزالة المواد الملتصقة تلقائيًا أثناء عملية سحق الفحم، مما يمنع انسداد منفذ التفريغ. حتى عند التعامل مع الفحم الذي يحتوي على نسبة عالية من الطين، فإنه يمكن الحفاظ على قدرة إنتاجية مستقرة.

03/

مقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة-.
لقد زودنا الماكينة بمحركات مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة-وبنظام تشحيم عازل. يمكن أن يبدأ ويعمل بثبات حتى في بيئة شديدة البرودة تصل إلى -45 درجة. يناسب هذا التصميم بشكل مثالي الإنتاج الشتوي في المناطق الشمالية المنتجة للفحم-مثل منغوليا الداخلية وشينجيانغ، مما يحل مشكلة بدء تشغيل المعدات في ظروف درجات الحرارة المنخفضة.

04/

دورة تشغيل طويلة
إن دورة إصلاح الماكينة الشاملة لمنتجنا أكبر من أو تساوي 8 سنوات. العمر الافتراضي للمكونات الهيكلية الرئيسية أكبر أو يساوي 20 عامًا. تمت ترقية حماية الختم المحمل. وهو متوافق مع وضع الإنتاج المستمر 24 ساعة لصناعة الفحم، مما يقلل من وقت التوقف عن الصيانة ويحسن معدل التشغيل الفعال للمعدات.

05/

التكيف الذكي
نحن مجهزون بنظام تحكم PLC وأجهزة استشعار-متعددة الأبعاد، والتي تدعم الاتصال بنظام التحكم المركزي في منجم الفحم. إنه يتيح المراقبة عن بعد، الضبط التلقائي والتحذير من الأخطاء، وهو مناسب لاتجاه الإنتاج الذكي وغير المأهول في صناعة الفحم.

06/

استهلاك منخفض للطاقة
نحن نعتمد وضع التشغيل-العزم العالي-السريع والمنخفض، مع انخفاض استهلاك الوحدة للطاقة إلى 0.12 كيلووات・ساعة/طن. بالمقارنة مع المعدات التقليدية، فإنه يوفر أكثر من 35% من الطاقة، مما يلبي متطلبات خفض التكلفة وتحسين الكفاءة لصناعة الفحم. يمكن أن يؤدي التشغيل على المدى الطويل- إلى تقليل نفقات الكهرباء بشكل كبير.

اتصل بنا للحصول على أفضل الأسعار

أرسل متطلباتك وتحدث مع أحد مهندسينا الفنيين حول مشروعك.

إرسال الاستفسار الآن

يجب أن تحتوي المنتجات الميكانيكية عالية الجودة على معدات أدوات ممتازة. من أجل ضمان دقتها وتلبية احتياجات الطلبات الكبيرة. تمتلك شركة Henan Excellent Machinery Co.,Ltd 140 مجموعة من المعدات الاحترافية، بما في ذلك مركز التصنيع القنطري القنطري ذو الخمسة محاور-، ومركز تصنيع الطحن والتثقيب باستخدام الحاسب الآلي، ومركز التصنيع العمودي، ومركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العمودي، ومركز التصنيع القنطري، وآلة القطع بالليزر، وآلة قطع الأنابيب بالليزر، ومحطة عمل روبوت اللحام، ومخرطة الإطالة، ومركز التصنيع الأفقي باستخدام الحاسب الآلي، وما إلى ذلك. معدات المعالجة والتصنيع المتقدمة بما في ذلك غرفة الرش البيئية ومعدات المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية السطحية الكبيرة جدًا.

عملية تقطيع اللوحة الجانبية اليسرى واليمنى

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

معالجة الغطاء الأمامي والخلفي

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

معالجة اللوحة الجانبية اليسرى واليمنى

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

معالجة السطح الداخلي لحلقة الأسنان

معالجة قاعدة الأسنان

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

المعالجة الحرارية لأسطوانة الأسنان

في الوقت الحاضر، اجتازت EXCT بالكامل شهادة نظام الجودة الدولية ISO9001-2008، ونظام الجودة الكامل يتأكد من أنه من تطوير المنتج وتصميمه والإنتاج والمشتريات والتوريد إلى عملية المبيعات والخدمة تم التحكم في الجودة بشكل فعال.

لدى EXCT فريق تفتيش صارم وماهر لضمان نجاح مراقبة جودة المنتج. قسم فحص الجودة لديه عملية اختبار صارمة تمر عبر مراحل شراء المواد الخام، الإنتاج، والتركيب لضمان أن كل قطعة من المعدات التي يتم تسليمها للعملاء مؤهلة.

Mineral Sizers Currency Test When Running

الكشف الحالي

كشف الجهد

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

كشف درجة حرارة العمود

كشف الاهتزاز

كشف الضوضاء

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية

كشف الصلابة

كشف سمك الطلاء

يغطي جهاز القياس الثانوي الخاص بنا لتعدين الفحم أكثر من 20 دولة ومنطقة في جميع أنحاء العالم. وهي تستخدم بشكل رئيسي في سحق الفحم الخام، وشوائب الفحم، واللجنيت، وفحم الكوك، والتربة السطحية وغيرها من المواد، وتستخدم في الصناعات المرتبطة بالفحم- مثل محطات الطاقة الحرارية، وتعدين الفحم، ومحطات غسيل الفحم، وما إلى ذلك.

أرسل متطلباتك وتحدث مع أحد مهندسينا الفنيين حول مشروعك.

احصل على الحل الأنسب للمنتج وعرض الأسعار مجانًا!!!

يتم تخصيص الحجم الثانوي لتعدين الفحم لكل مادة تطبيق لتوفير أفضل تكوين وتلبية جميع متطلباتك.

الحجم الثانوي الأساسي للمواصفات الفنية لتعدين الفحم
نموذج	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ضياء أسطوانة الأسنان (مم)	800	1000	1200	1400
طول اللفة (مم)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم)	800	1000	1200	1500
حجم الإخراج (مم)	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300	أقل من أو يساوي 300
القدرة (طن/ساعة)	أقل من أو يساوي 2000	أقل من أو يساوي 3500	أقل من أو يساوي 6000	أقل من أو يساوي 10000

الحجم الثانوي الثانوي للمواصفات الفنية لتعدين الفحم
نموذج	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ضياء أسطوانة الأسنان (مم)	600	800	1000	1200
طول اللفة (مم)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
الحد الأقصى لحجم التغذية (مم)	200	300	350	400
حجم الإخراج (مم)	50-80	50-100	50-120	50-140
القدرة (طن/ساعة)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

ملحوظة: تختلف تكوينات الأسنان حسب نوع المادة وحجم التغذية وحجم التفريغ.

معلومات التكوين هي القيم النموذجية للرجوع إليها. يرجى الاتصال بالمهندسين الفنيين لدينا للحصول على مزيد من المساعدة في اختيار المعدات.

1. ما هي المواد التي سيتم سحقها: ______
2. قدرة المناولة: ______ طن / ساعة.
3. كثافة المواد السائبة: ______ طن / م 3
4. قوة ضغط المواد: ______Mpa
5. نطاق المواد HGI (مؤشر قابلية الطحن الصلبة):
6. نسبة توزيع جزيئات المواد؟
7. ماكس. حجم الحبوب من مادة التغذية: ______ مم
8. ما هو حجم الحبوب للمنتج النهائي بعد التكسير؟
9. ما هي المعدات المستخدمة لتغذية المواد في جهاز القياس؟
10. ما هي المعدات المستخدمة لتفريغ المواد من جهاز القياس؟
11. كما نعلم، يجب أن يشكل جهاز القياس نظامًا مع معدات أخرى، هل لديك تصميم أولي أو رسم تخطيطي-مرسوم يدويًا؟ إذا كان لديك، يرجى إرسالها إلى مهندس لدينا كمرجع.