-شاشة دوارة للفحص ذات كفاءة عالية
ويتطلب الفحم، باعتباره مصدر الطاقة الرئيسي في الصين، فحصا فعالا كخطوة رئيسية في الاستخدام النظيف للفحم؛ كما يؤثر تصنيف المواد في صناعات التعدين والبناء بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج اللاحقة. غالبًا ما تواجه معدات الغربلة التقليدية (مثل الغرابيل الاهتزازية والغرابيل المنزلقة) مشكلات مثل فتحات الغربال المسدودة، والأعمدة المحشورة، وكفاءة الغربلة المنخفضة عند التعامل مع المواد الرطبة واللزجة أو قطع كبيرة من المواد. وهذا لا يؤدي إلى زيادة تكاليف الصيانة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إبطاء خط الإنتاج بأكمله.
ظهورشاشات الروللقد عالجت هذه القضايا بشكل فعال من خلال أ"فحص ديناميكي + تصميم مضاد-للانسداد والتشويش + حماية ذكية"آلية تعاونية. على سبيل المثال، في تطبيق شركة Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd.، تتم عملية الغرابيل الدوارة من سلسلة GZSأكثر من 46000 طن من الفحم الخام يوميًا، مع معدل استرداد للفحم يتجاوز 95%، ويعمل بشكل متواصل لمدة 4640 ساعة، تتفوق بشكل ملحوظ على الشاشات المنزلقة التقليدية.
لفهم كفاءة الغرابيل الدوارة، نحتاج أن نبدأ ببنيتها الأساسية - ويحدد تصميم "مكونات الجسم" هذه بشكل مباشر وضع عملها ومزايا الأداء.
هيكل الشاشة الدوارة
تعتمد قدرة العمل للغربلة الدوارة على التشغيل المنسق للجسم، ونظام القيادة والنقل، ومجموعة عمود الغربلة، ونظام الدعم الإضافي. تتمحور المواد والتصميم لكل مكون حول الأهداف الثلاثة المتمثلة في "الفحص المستقر، ومكافحة-الانسداد ومقاومة التآكل، وتقليل الصيانة".
الإطار الأساسي
يعمل جسم الشاشة الدوارة بمثابة "إطار" للمعدات. يؤثر ثباته وخصائصه الوقائية بشكل مباشر على عمر الجهاز:
● مادة الجسم:يتم تجميعه من الفولاذ الهيكلي Q355D المنخفض-سبائكي عالي القوة-، والذي يمكنه تحمل تأثير القطع الكبيرة من المواد وليس عرضة للتشوه؛
● بطانة حماية الجدار الداخلي:تم تجهيز الجانب الداخلي للصندوق بلوحة بطانة مقاومة للتآكل بسمك لا يقل عن 25 مم. يتم اختيار المادة من معايير ZGMn18Cr2 أو أعلى. يمكن لهذه البطانة أن تمنع المواد من الاتصال المباشر بالصندوق، مما يقلل من تآكل الصندوق، ويتم توصيله بواسطة البراغي، مما يجعل الاستبدال مريحًا؛
● تصميم ختم نهاية المحور:عند نقطة الاتصال بين الصندوق وعمود الغربلة، يتم اعتماد "ختم خارجي مطاطي لتزييت نهاية المحور". يحتوي جهاز الختم والجزء المتصل بالعمود على أخاديد زيتية، ويتم تعبئة شحم ثاني كبريتيد الموليبدينوم المعتمد على الليثيوم في الداخل. لا يمكنها فقط منع الغبار من الانسكاب وتلويث البيئة، ولكن أيضًا تمنع مسحوق الحجر من الدخول إلى مقعد المحمل، مما يحمي المحامل من التلف.
مصدر الطاقة الأساسية
نظام القيادة والنقل هو "قلب" الشاشة الدوارة، وهو المسؤول عن توفير طاقة مستقرة ومتزامنة لأعمدة الشاشة:
- ⑴. وحدة القيادة: خرج طاقة مستقر
تتكون وحدة القيادة من محرك كهربائي، ومخفض، ووصلة توصيل مرنة. إنه ذو هيكل مدمج ومناسب لظروف العمل المعقدة:
- ● المحرك:تم تحديد محرك يتمتع بمستوى حماية لا يقل عن IP55 وعزل فئة F-، من النوع التحريضي مع دوار القفص السنجابي-. طريقة التبريد هي IC411 ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي تحت تقلبات الجهد بنسبة ±10% وتقلبات التردد بنسبة ±5%. حتى في بيئة التعدين ذات درجات الحرارة المرتفعة-والغبار، يمكنها العمل بشكل متواصل لفترة طويلة.
- ● المخفض:تم اعتماد تصميم متين-بكفاءة تزيد عن 0.97. يتم استخدام ترتيب العمود المتوازي ويكون الإخراج عبارة عن عمود صلب. المكونات الرئيسية مثل المحامل تستخدم محامل دوارة مستوردة، وأختام الزيت تستخدم منتجات مطاط الفلور المستوردة، مع عمر خدمة يزيد عن 30,000 ساعة. يمكن أن تتكيف طريقة التشحيم بالرش بالزيت وتبريد الهواء مع ارتفاعات مختلفة ودرجات حرارة بيئية مختلفة، مما يلبي متطلبات حمل الصدمات للغربلة الدوارة.
- ⑵. جهاز النقل: ضمان التشغيل المتزامن
يتم تحقيق النقل بين البكرات باستخدام سلاسل مترية، تتشابك مع اثنين من العجلة المسننة المتوازية بنفس عدد الأسنان، مما يتيح التشغيل المتزامن لنفس مجموعة البكرات. يقدم هذا التصميم ثلاث مزايا رئيسية:
- ● القدرة على التكيف قوية:الهيكل بسيط وسهل التجميع والتفكيك. أثناء التفكيك، ليست هناك حاجة لتحريك العمودين المتصلين. إنها مناسبة لظروف التعدين في درجات الحرارة العالية والرطوبة والغبار.
- ● متانة عالية:بكرات سلسلة الجر مصنوعة من فولاذ التيتانيوم عالي الكربون-مع أكمام غير ملحومة. بعد معالجة التسقية، تصل قوة الشد القصوى إلى 128 كيلو نيوتن. إنه يتمتع بمتانة ممتازة ومقاومة للصدمات، ويمكن أن يحقق عمرًا يصل إلى 3 سنوات في ظل الاستخدام العادي.
- ● التكلفة التي يمكن السيطرة عليها:مدمجة الحجم وخفيفة الوزن. تكلفة الاستخدام والصيانة أقل من تكلفة ناقل الحركة التقليدي.
- فحص الأساسية
إن مجموعة عمود الغربلة وقرص الغربلة هما "مكونات العمل الأساسية" التي تتلامس بشكل مباشر مع المواد. يحدد تصميمها بشكل مباشر كفاءة الفحص والقدرة على منع الانسداد:
⑴. رمح الشاشة
-
● المواد والتصميم: يتكون عمود الشاشة من مادة 42CrMo مزورة. من خلال تحليل القوة CAE، تم تحسين الهيكل لمنع عمود الأسطوانة المسننة بشكل فعال من الانحناء أو الكسر، وهو مناسب للتعامل مع تأثير المواد بحجم أقل من 800 مم؛● حماية الختم:يتم استخدام وعاء مطاطي خاص للإغلاق لمنع تسرب الغبار وحماية جسم العمود والمحامل من التآكل بسبب الغبار.
●التسامح مع الخطأ:حتى لو فشل أي من أعمدة الغربلة، لا يزال من الممكن دفع المواد الحجرية بواسطة عمود الغربلة السابق لمواصلة التحرك للأمام، ولن يتم مقاطعة عملية الغربلة، مما يضمن استمرارية خط الإنتاج.
⑵. قرص الشاشة
يعد التصميم المادي والهيكلي لقرص الشاشة هو المفتاح لميزة "عدم الانسداد وكفاءة الفحص العالية" للشاشة الدوارة:
- ● مقاومة تآكل المواد:تم تصنيع عملية الصب بأكملها من فولاذ سبائك الكروم-المنجنيز المقاوم للتآكل-، مع صلابة سطحية تبلغ HRC55. يمكنها تحمل تأثير وتآكل المواد. عمر قرص الشاشة لا يقل عن 12000 ساعة.
- ● التحسين الهيكلي:
① تصميم زاوية رمي صغيرة:مع ضمان حجم جسيمات الغربلة، فإنه يزيد من قدرة الاضطراب على تدفق الحجر، مما يجعل مرور الجزيئات الصغيرة أسهل عبر الغربال؛
② الترتيب المتداخل:تجنب تراكم المواد على سطح الشاشة، مما يحسن مسار الفحص؛
③قرص مكافئ-على شكل:القطر أكبر من صفائح الشاشة التقليدية، مع انحراف دوراني كبير. لا يمكنها فقط رمي المواد بمقدار 45 درجة للأمام لجعل الجزيئات الكبيرة تطفو وتغرق الجزيئات الصغيرة، ولكن يمكنها أيضًا دفع الألياف والقش والشوائب الناعمة الأخرى إلى طرف القرص لمنع التشابك؛
- ● التحكم الدقيق:دقة تجميع عمود الغربلة عالية، مما يضمن أن تكون الفجوة بين قرص الأسطوانة ضمن نطاق الخطأ المسموح به، ويضمن حجم جسيمات الغربلة المستقر (مثل حجم جسيمات التصنيف من 10 إلى 80 مم).
الدعم المساعد
على الرغم من أن النظام المساعد لا يشارك بشكل مباشر في عملية الفحص، إلا أنه يمكنه تقليل تكاليف التشويش والصيانة بشكل فعال، وإطالة عمر المعدات:
⑴. جهاز التنظيف الذاتي-: إزالة الحطام والمساحيق الدقيقة في الوقت الفعلي-
بالنسبة للحطام الناعم (مثل الألياف) والمسحوق الناعم الرطب واللزج الموجود في المواد، يمكن لجهاز التنظيف الذاتي-التنظيف تلقائيًا:
- التصميم الهيكلي: مصنوع من الفولاذ المقاوم للتآكل-في شكل مشط-مع حواف القطع، وهو مائل ومثبت في الجزء السفلي من عمود الشاشة؛
- وضع العمل: عند التفاف الحطام الناعم حول القرص الدوار، فإن حواف المشط-مثل الحواف يمكن أن تقطعه؛ عندما تكون الرطوبة السطحية للمادة الحجرية عالية جدًا ويلتصق المسحوق الناعم بالقرص، يمكن لجهاز التنظيف أن يقوم بكشط المسحوق الناعم، مما يحل بشكل أساسي مشكلة انسداد سطح الشاشة.
⑵. نظام التشحيم الذكي: الصيانة الدقيقة للمكونات الرئيسية
المحامل هي الأجزاء-المعرضة للتآكل فيشاشة الأسطوانة. التشحيم المناسب يمكن أن يطيل عمر الخدمة بشكل كبير:
- ● تكوين النظام:وتتكون من مضخة تشحيم، وحاقن، ونظام أنابيب، ونظام تحكم، مما يتيح التشحيم المركزي التلقائي (أو اليدوي) في نقاط ثابتة وعلى فترات منتظمة وبكميات محددة؛
- ● المزايا الأساسية:
① يمكن ضبط عدد حقن الزيت والمدة لضمان التشحيم المناسب لجميع المحامل؛
② محرك حقن الزيت المقاوم للانفجار -يمكنه إمداد الزيت بشكل مستمر لفترة طويلة، مع ضغط زيت مرتفع ومعدل تدفق سريع؛
③ إنه يستخدم شحم التشحيم ذو الضغط الشديد MOS2 رقم . 2 الليثيوم -، وهو مناسب لظروف التحمل، مما يضمن أن عمر خدمة عمود الغربلة لا يقل عن 30000 ساعة، مما يقلل من كثافة الصيانة وتكاليفها.
مبدأ العمل لشاشة الأسطوانة
بعد فهم الهيكل الأساسي للغربلة الأسطوانية، فإننا نأخذ غربلة الفحم كمثال لتفكيك عملية العمل الكاملة من "إدخال المواد" إلى "الإخراج المؤهل". وهذا يتيح لنا أن نرى بوضوح كيف يعمل كل مكون معًا لتحقيق الفحص الفعال.
(1) إدخال المواد: التغذية الأولية والفرز الأولي
بعد دخول المواد إلى الغربال الأسطوانة من خلال مدخل التغذية، فإنها تخضع أولاً إلى "الفك الأولي" تحت الإجراء الدوراني لقرص الغربال الأسطوانة المكافئ:
● عندما يدور قرص الغربلة، فإنه يدفع المواد للأمام بزاوية 45 درجة تقريبًا، مما يمنع المواد من التراكم على سطح الشاشة.
● أثناء عملية الرمي، تفصل طبقة المادة بشكل طبيعي - الجزيئات الكبيرة (مثل تلك التي يزيد حجمها عن 80 مم، مثل الشوائب) ويتم طرحها إلى السطح العلوي للطبقة الحجرية، بينما تغوص الجزيئات الصغيرة (مثل تلك التي لا يزيد حجمها عن 80 مم، مثل الفحم الخام) إلى الطبقة السفلية، استعدادًا للفحص الدقيق اللاحق.
مفتاح هذه الخطوة هو تصميم قرص الشاشة المكافئ: من خلال تحسين منحنى قرص الشاشة، يتم تقليل مقاومة الدوران، ويتم توزيع المواد بالتساوي، ويتم تجنب التحميل الزائد المحلي.
(2) الفحص الأساسي: تشابكأقراص الشاشةوفصل الحجم
بعد التقسيم الطبقي الأولي، تدخل المادة "مرحلة الغربلة الأساسية"، حيث يتم فصل الحجم من خلال التشابك الديناميكي لأقراص الغربلة:
● تشكيل الغربال الديناميكي:عندما تدور دوارات الأسطوانة المتداخلة، يتم تشكيل "ثقوب غربال ديناميكية" بين دوارات مجاورة - على عكس فتحات الغربال الثابتة التقليدية، تقوم فتحات الغربال هذه بضبط زواياها بشكل مستمر أثناء دوران الريش، مما يؤدي بشكل فعال إلى كسر التوتر السطحي للمواد الرطبة واللزجة ومنع الانسداد؛
● المواد المؤهلة تمر عبر الغربال:جزيئات صغيرة من المواد التي تلبي حجم التصنيف (مثل 10-80 مم) تسقط من خلال فتحات الغربال الديناميكية وتصبح منتجات مؤهلة؛
● يتم دفع الجزيئات الكبيرة للأمام:تستمر الجسيمات الكبيرة التي تتجاوز متطلبات الحجم في التحرك للأمام تحت الدفع الدوراني للدوارات وتخرج في النهاية من نهاية سطح الغربال وتدخل في عملية التكسير أو التخلص اللاحقة؛
● ضمان التسامح مع الخطأ:إذا تعطلت مجموعة معينة من أعمدة الغربلة، فإن أعمدة الغربلة الأمامية لا تزال قادرة على دفع المواد فوق الأعمدة المعيبة، مما يضمن عدم توقف عملية الغربلة. على سبيل المثال، في تطبيق Xinjiang Tianchi Energy، حتى لو فشل عمود واحد مؤقتًا، فإن المعدات لا تزال قادرة على الحفاظ على قدرة الغربلة الأساسية، مما يقلل من خسائر التوقف.
- ⑶. إزالة الحطام: "التنظيف في الوقت الفعلي-" بواسطة جهاز التنظيف الذاتي-.
أثناء عملية الغربلة، يمكن للحطام الناعم مثل الألياف والقش الذي قد يكون مختلطًا في المواد، بالإضافة إلى المساحيق الناعمة الرطبة واللزجة، أن يسبب بسهولة انسدادًا على سطح الشاشة أو تشابك الشفرات. سيتدخل جهاز التنظيف الذاتي-ويعالج هذه المشكلات في الوقت الفعلي:
● إزالة الحطام الناعم:يتم دفع الألياف وغيرها من الحطام إلى الطرف بواسطة قرص الشاشة الدوار. عند المرور عبر جهاز التنظيف على شكل مشط-، يتم قطع حواف القطع لمنعها من التشابك على قرص الشاشة والتأثير على عملية الغربلة.
● تنظيف البودرة الناعمة الرطبة واللزجة:إذا كانت المادة الحجرية تحتوي على رطوبة زائدة، فسوف يلتصق بعض المسحوق الناعم بسطح قرص الشاشة. تعمل أسنان جهاز التنظيف على شكل مشط- على التخلص من المسحوق الناعم، مما يضمن نظافة سطح قرص الشاشة ويمنع أي تداخل مع الفحص اللاحق وإخراج المواد.
تحل هذه الخطوة تمامًا مشكلة "صعوبة إزالة الثقوب المسدودة" في آلات الغربلة التقليدية، مما يلغي الحاجة إلى إيقاف تشغيل الماكينة بشكل متكرر للتنظيف، ويحسن الكفاءة التشغيلية بشكل كبير.
(4) الحماية من التحميل الزائد: الضبط التلقائي واستعادة التشغيل
عند خلط أجسام غريبة كبيرة الحجم (مثل الكتل المعدنية) في المادة، أو عندما يتجاوز حجم التغذية فجأة قدرة الجهاز، سيتم تنشيط "نظام الحماية من التحميل الزائد-الاسترداد الذاتي" للشاشة الدوارة لمنع تلف المعدات:
● استشعار الزائد:استنادًا إلى تقنية الغربلة الافتراضية وطريقة تحليل الضغط والقص الحرج للمواد المسدودة، يمكن للنظام أن يستشعر على الفور تغيرات القوة على الأسطوانات وأقراص الغربلة، وتحديد ما إذا كان قد حدث حمل زائد أو انسداد؛
● الاستجابة التلقائية:بمجرد اكتشاف الحمل الزائد، ستعمل دائرة الحماية من الحمل الزائد-الاسترداد الذاتي على تشغيل نظام تحكم آلي، وضبط موضع الجسم الغريب (على سبيل المثال، عن طريق تدوير القرص لتغيير اتجاه قوة الجسم الغريب)؛
● الاسترداد التلقائي:بعد ضبط موضع الجسم الغريب، يتحكم النظام في عمود الشاشة للعودة إلى سرعة دورانه الطبيعية، ويعود الجهاز -إلى حالة الفحص المستقرة دون الحاجة إلى تدخل يدوي.
آلية "الاستجابة التلقائية للحمل الزائد - التعديل - الاسترداد" قد حلت مشكلة آلات الغربلة التقليدية "التي تتوقف عند حدوث انسداد"، وهي مناسبة بشكل خاص للحمل العالي- ومتطلبات الإنتاج المستمر للمناجم الكبيرة-.
مزايا الشاشة الدوارة
تُترجم آلية عمل الغربال الدوار في النهاية إلى قيم عملية مثل "الكفاءة العالية، والاستقرار، والملاءمة للبيئة، والاستهلاك المنخفض"، وقد تم التحقق من هذه القيم في حالات تطبيق متعددة:
(1) الفحص الفعال
① قدرة معالجة عالية:تتميز الغرابيل الدوارة من سلسلة GZS بقدرة معالجة تتراوح من 300 إلى 3800 طن/ساعة، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات المتنوعة من مصانع إعداد الفحم الصغيرة والمتوسطة الحجم- إلى مناجم الحفر الكبيرة المفتوحة-. على سبيل المثال، يتمتع الطراز GZS2424 بقدرة معالجة تبلغ 1800 - 3800 طن/ساعة، وهو ما يكفي للإنتاج على نطاق واسع- في المناجم؛
② معدل استرداد مرتفع:يضمن الفحص الديناميكي + التصميم المضاد للانسداد- أن معدل استرداد المواد المستهدفة (مثل 40 - 80 ملم من الفحم المقطوع) يتجاوز 95%، وهو أعلى بكثير من 30% - 40% من حجم الجسيمات المؤهلة لآلات الغربلة التقليدية. في تطبيق مجموعة Jining Mining، زاد استرداد الفحم المقطوع بشكل كبير، مما أدى إلى زيادة إيرادات المؤسسة بشكل مباشر.
(2) مستقر ودائم
① عمر الخدمة الطويل للمكونات:-مواد مقاومة للتآكل (مثل أقراص الشاشة HRC55، والمحامل المستوردة) + نظام تشحيم ذكي، مما يضمن أن عمر خدمة عمود الغربلة أكبر من أو يساوي 30000 ساعة، وعمر خدمة قرص الشاشة أكبر من أو يساوي 12000 ساعة، وعمر خدمة محامل المخفض أكبر من أو يساوي 30000 ساعة، مما يقلل من تكرار استبدال المكونات؛
②عملية فشل منخفضة:يعمل التنظيف الذاتي-والحماية من التحميل الزائد وإغلاق نهاية العمود والتصميمات الأخرى على تقليل احتمالية الانسداد وتلف المحامل. لقد عملت الشاشة الدوارة GZS2224 الخاصة بـ Xinjiang Tianchi Energy بشكل مستمر لمدة 4640 ساعة دون حدوث أعطال كبيرة، وتكلفة الصيانة أقل بنسبة 40% من تكلفة المعدات التقليدية.
(3) حماية البيئة والاستهلاك المنخفض
① الامتثال البيئي:يضمن تصميم الأختام المطاطية عند أطراف العمود وبطانات الجدار الداخلي عدم تسرب الغبار، وتتوافق المؤشرات البيئية مع المعايير الوطنية، مما يحسن بيئة العمل؛
② راحة الصيانة:يتم تركيب غطاء المحمل على الجانب الخارجي للوحة الجانبية للغربال، مما يجعل من السهل تفكيكها؛ يتم توصيل البطانات وأقراص الشاشة عن طريق البراغي، مما يسهل عملية الاستبدال؛ يعمل نظام التشحيم الذكي على تقليل عبء عمل التزييت اليدوي وتقليل وقت الصيانة.
الشاشة الأسطوانة، بفضل مبدأ الفحص الميكانيكي الفريد والتصميم الهيكلي المبتكر، يُظهر الأداء المتميز في الإنتاج الصناعي الحديث.
يحقق الجهاز تصنيفًا فعالًا للمواد من خلال التدوير المتزامن لمحاور متعددة مدمجة مع أقراص الشاشة ذات الشكل المكافئ-. يعمل نظام التنظيف الذاتي-وجهاز التشحيم الذكي على حل مشكلات الانسداد والتآكل بشكل فعال في الفحص التقليدي.
إنه يعمل بشكل جيد للغاية عند التعامل مع قطع كبيرة من المواد والمواد الرطبة واللزجة. ويضمن التصميم المعياري كذلك سهولة صيانة المعدات والموثوقية التشغيلية.
ومع التقدم التكنولوجي، تتطور الغربلة الدوارة باستمرار نحو الذكاء وكفاءة الطاقة، مما يوفر المزيد من حلول الفحص الفعالة من حيث التكلفة- لمختلف الصناعات.
نحن نتطلع إلى تزويدك بنصائح الاختيار الاحترافية والدعم الفني للمساعدة في تعزيز كفاءة الإنتاج.
